磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進(jìn)行加工，依靠的是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪在進(jìn)行磨削的時候，主要是砂輪上的磨粒對工件表面進(jìn)行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。因此，磨削一定時間后，需用砂輪修整器對砂輪進(jìn)行修整。

齒面加工是新的加工方式，這種加工方式分為兩大類：一種是成形法，另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進(jìn)行加工，刀具為成形銑刀，需要刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線移動這兩個簡單的成形運(yùn)動。而展成法加工齒面的常用機(jī)床為滾齒機(jī)、插齒機(jī)等。

一般來說，常用的數(shù)控機(jī)床包括車床、銑床、加工中心、鉆銑床及電火花線切割等設(shè)備。對于這些不同類型的數(shù)控機(jī)床而言，其具體的數(shù)控加工過程基本相同。

在機(jī)械零部件加工編制數(shù)控程序時，需要注意以下幾個問題：

1、應(yīng)根據(jù)具體的工件形狀和尺寸要求確定加工方案，正確地選擇數(shù)控程序格式；

2、在編制程序時，應(yīng)盡量使用統(tǒng)一的編程軟件和編程指令，避免不同的編程軟件和編程指令之間發(fā)生沖突；

3、在編制加工程序時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的加工工藝和工藝路線正確地選擇刀具軌跡；

4、在編制加工程序時，應(yīng)考慮到數(shù)控設(shè)備的不同工作狀態(tài)；

5、在編制加工程序時，應(yīng)根據(jù)不同的數(shù)控設(shè)備確定刀具路徑。

機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或者性能進(jìn)行改變的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，在進(jìn)行使用時可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。

機(jī)械加工一般在高于或者是低于常溫狀態(tài)的加工，這樣就會直接引起工件的化學(xué)或者是物相變化，被稱為熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，鍛造，鑄造和焊接。首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。

圓弧形車刀。弧形車刀是用于精密零件加工的特殊車刀。它是一種車削工具，其特征是圓弧誤差或線輪廓誤差較小的弧形切削刃。圓弧車削邊緣上的每個點(diǎn)都是圓弧車削工具的。因此，刀具定位點(diǎn)不在圓弧上，而是在圓弧的中心。當(dāng)某些尖形車刀或成形車刀（如螺紋車刀）的刀具有一定的圓弧形狀時，也可作為這類車刀使用。

成形車刀。成形車刀通常稱為模型車刀，加工零件的輪廓形狀完全由車刀的刀刃形狀和尺寸決定。在進(jìn)行精密零件加工時，常見的成形車刀包括小半徑弧車刀，非矩形凹槽車刀和螺紋車刀。在加工過程中，應(yīng)盡量少使用成形車刀。當(dāng)確實(shí)需要選擇時，應(yīng)在工藝準(zhǔn)備文件或工藝步驟表中進(jìn)行詳細(xì)說明。