金屬儲罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施

1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施

（1）焊接順序：

中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。

GB 50650 石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范s

GBZ 230 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級

AQ 3028 化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

HG 20660 壓力容器化學介質(zhì)毒性程度危害和爆危險程度分類

JB/ T4730 承壓設(shè)備無損檢測

JB/T 10764 無損檢測 常壓金屬儲罐聲發(fā)射檢測及評價方法

JB/T 10765 無損檢測 常壓金屬儲罐漏磁檢測方法

NB/T 47014 承壓設(shè)備焊接工藝評定

NB/T 47018 承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件

SH/T 3007 石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范

α1——儲罐邊緣板焊后半徑方向的收縮量(mm)；

N——邊緣板焊縫總數(shù)；

α——每條焊縫收縮量(mm)。

5.2.2 弓形罐底邊緣板預(yù)制時用半自動切割機或自動切割機切割,切割直邊的導軌應(yīng)平直,切割外圓的軌道要特殊制作,保證切割過程中不移位、不變形。

5.2.3 由于邊緣板焊接程序的需要,對口間隙為外端小而內(nèi)端大,邊緣板預(yù)制時,內(nèi)端每邊切割量適當加大l～2.5mm(圖5.2.3)。