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公司基本資料信息
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金屬破碎機(jī)性能及優(yōu)點:
1、整機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),利便切屑的后續(xù)處理,有效降低了切屑體積,節(jié)省存儲空間。
2、機(jī)器驅(qū)動裝置設(shè)有安全電氣保護(hù),可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3、具有破碎比大、出產(chǎn)、出料粒度平均、可控等長處。
4、金屬破碎機(jī)可使各種金屬屑、化工防火材料的切屑、干燥、壓塊、冶煉、破碎以及輸送變得簡樸易行。
5、可大幅減少切屑所占體積,切屑可以連續(xù)給料,也可以間歇給料。
6、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等長處。
金屬破碎機(jī)利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。反擊式破碎機(jī)特點1、板錘通過一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上,緊固扭矩更大。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進(jìn)行噴水,并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。
廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明:強(qiáng)化破碎,盡量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。3、廢鋼破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音,并且安裝有地基,噪音非常小。經(jīng)過多年的實踐和總結(jié),粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程,即降低破碎產(chǎn)品終粒度,增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量,從而提高磨機(jī)的處理能力,達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。
廢鋼破碎機(jī)亦稱鋃牙破碎機(jī),這種破碎機(jī)的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙,從而大大提高了破碎能力,堆大了破碎比,輯式對糧破碎機(jī)主要用于諏料的預(yù)碎階段,將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。除此之外,我們在設(shè)備中還配有磁選裝置,破碎后廢鐵、廢鋼的純凈度,不會參雜鋁、銅等金屬和雜質(zhì)。因進(jìn)廠的原料粒度較大,所以在工廠中多采用較大能力的破碎機(jī),如通常用900x900齒輪式對輥破碎機(jī),廢鋼破碎機(jī)上要由六部分紺成:底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機(jī)架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成,由八個地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上,為了減振,在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合,而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合,為了使移動輥在止常移動后破碎機(jī)仍能正常轉(zhuǎn)動工作,相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機(jī)齒形牙板是擔(dān)負(fù)破碎工作的主要;件,表面齒形牙用以抓取并破碎職料,大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。