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頂管施工應(yīng)注意：

1.頂管機(jī)頂進(jìn)時(shí)在管與管之間傳遞縱向力；

2.在管路方向改變時(shí)傳遞橫向力；

3.管與管之間的密封。

為了可靠地傳遞縱向力，需在管子接縫中夾置彈性襯墊。這種襯墊必須能夠?qū)⑼祈斄τ梢还?jié)管子傳遞到下一節(jié)管子上，這一很高的退ding力可以產(chǎn)生出每平方厘米300公斤的壓力。在這種跟情況下，襯墊就必須相當(dāng)柔軟，以便能夠補(bǔ)償管子端面的不平整度。在傳遞荷載的過程中，襯墊可以并且也必須發(fā)生塑形變形，而同時(shí)又不會(huì)變硬。襯墊的彈性應(yīng)該盡可能地小一些，因?yàn)樵谥鲏赫竞椭袎赫厩Ы镯斝遁d時(shí)，襯墊的彈性會(huì)導(dǎo)致由一節(jié)管子到下一節(jié)管子的回彈，致使推頂效果在每次卸載后都有一部分遭到損失。

頂管施工工藝：頂管施工技術(shù)是一種管道鋪裝技術(shù)，無需開挖地面，有具大推力的液壓千斤頂可用在有遙控裝置的頂管掘進(jìn)機(jī)的后方，使掘進(jìn)機(jī)及緊隨其后的管道穿越土層，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的位置上，這就稱為頂管工程。挖掘發(fā)生在頂管機(jī)的前方，被挖掘物質(zhì)通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)用泵排出，到達(dá)地表。頂管施工的基本原理為：從地面開挖兩個(gè)基坑井，然后管節(jié)從工作井安放，通過主頂千斤頂或中繼間的頂推機(jī)械的頂進(jìn)，推動(dòng)管節(jié)從工作井預(yù)留口穿出，穿越土層到達(dá)接收井的預(yù)留口邊，然后通過接收井的預(yù)留口穿出，形成管道的施工。

水泥涵管生產(chǎn)原材料要求水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。

骨料：細(xì)骨料宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒徑對(duì)鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)、粗骨料性能應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規(guī)定。

外加劑和摻合料：混凝土允許摻加外加劑和摻合料，但所摻外加劑和摻合料不得對(duì)箱涵產(chǎn)生有害影響。當(dāng)摻加外加劑時(shí)，應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定；當(dāng)摻加摻合料時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

水：混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。

鋼筋：宜采用熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋，鋼筋性能應(yīng)分別符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的規(guī)定。

鋼承口用鋼板厚度：對(duì)內(nèi)寬大于或等于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于10mm；對(duì)內(nèi)寬小于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于8mm；承口鋼板的性能應(yīng)符合GB/T 3274、GB/T 700的規(guī)定。