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公司基本資料信息
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xld擺線針輪減速機拆卸程序
1.1 拆下潤滑油泵(僅立式減速機)。
1.2 擰開機座底部油塞,放凈潤滑油。
1.3 松開緊固螺栓,分開機座部分與針齒輪部分。
1.4 取出軸銷套。
1.5 拆下轉臂前端的擋墊,取出擺線齒輪Ⅱ。
1.6 取出轉臂及其軸承組合件。
1.7 取出隔離環和擺線齒輪Ⅰ。
2 拆卸擺線齒輪時,切記其斷面標記字頭的位置。
2 針齒殼、針齒銷
針齒殼銷孔與針齒銷配合,如過松或產程裂紋,需要更換針齒殼。
3 隔離環隔離環如發生磨損(表面有磨傷),需經研磨或磨削方法修復,嚴重磨損需更換。
4 轉臂軸承
轉臂軸承如發現有損壞或軸承支撐架損壞則需更換,更換轉臂軸承必須采用拆卸工具拆卸軸承。
5 銷套
對個別磨損嚴重的銷套,可采用磨削外圓(磨削尺寸消除原磨損痕跡為準)的方法修復。
6 漏油
漏油缺陷要求更換密封圈來修復。
7 裝配
7.1 裝配前,清洗箱體內腔和各零件,對滾動軸承涂以潤滑脂。
7.2 裝配按拆卸的相反程序進行。
7.3 裝配時切記兩個擺線齒輪的標記字頭(互成180°對成或上下重合)。(三)B系列擺線針輪減速機:1、BW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機。X ﹨B系列擺線針輪減速機扭矩計算擺線針輪減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數×速比×使用效率(65%-75%)X﹨B擺線針輪減速機速比計算· 電動機輸入轉速÷輸出轉速
說明:(1)在雙級減速機中各級傳動比的組合,以高速端為傳動比小的一端,低速端為傳動比大的一端。
(2)雙級減速機傳動比=低速級傳動比×高速級傳動比
xwd擺線針輪減速機
吳橋縣偉鑫減速機廠是生產擺線針輪減速機的廠家,二十年的經驗積累,打造的產品,是客戶信得過的產品。
立式單級擺線針輪減速機型號
XL0 XLD0 : XL 1, XLD1 ,XL2 , XLD2 , XL3 , XLD3 , XL4 , XLD4 , XL5 , XLD5 , XL6 ,XLD6 , XL7 , XLD7 , XL8 , XLD8的, XL9 , XLD9 , XL10 , XLD10 , XL11 , XLD11 , XL12, XLD12
立式雙級擺線針輪減速機型號
xle10,xlwd10,xle20,xlwd20,xle31,xled31,xle42,xled42,xle53,xled53,xle63,xled63,xle74,xled74,xle84,xled84,xle85,xled85,xle95,xled95,xle106,xled106,xle117,xled117,xle128,xled128
擺線針輪減速機和齒輪減速機各自的好處是什么.缺點是什么
擺線針輪減速機的體積比較小,減速比大,但是其不能承受過大的載荷。擺線針輪減速機原理:完全是靠兩個偏心輪實現齒輪的傳遞。在一對齒輪中,運轉數、齒數成反比例,小齒輪比大齒輪的轉數多,其齒數比,減速機齒速比如下:(i表示傳動比)齒數比ⅰ=大齒輪齒數/小齒輪齒數。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個滾柱軸承,形成H機構,兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒輪相嚙合。
齒輪減速機的減速比也可以做得很大。但是體積較大。async(['wkcommon:widget/ui/lib/sio/sio。但是可以承受比較大的載荷。擺線針輪減速機目前在化工反應設備中應用越來越廣泛
擺線針輪減速機的時候較先一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈。以后可每3-6個月更換一次。若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短換油時間。運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不宜過多或過少。我們拆開一看,什么8000系列,只是8000系列的外殼,里邊就是普通擺線針輪減速機9號件。打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油。油脂潤滑較先運轉兩周后,應補充新油脂。以后1-2個月補充一次。