防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主，比如，用一些支鏈改性，利用特殊的化學(xué)反應(yīng)，使不飽和鍵飽和，從而使分子結(jié)構(gòu)的層面予以提高耐老化能力，延緩老化并延長其使用壽命。

其次是在橡膠，塑料等加工過程中添加防老劑，比如，在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩(wěn)定劑，防霉劑，熱穩(wěn)定劑等，添加防止臭氧或氧氣引起老化的劑。

再次，還可以用增加涂層和防護(hù)膜的物理防護(hù)的方法，如浸凃防老化劑溶液，涂漆，鍍金屬等。

由于橡膠的老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程，而且要防止橡膠老化的發(fā)生是不可能的。因此，只有認(rèn)真的研究導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化的各種原因，并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥，采取適當(dāng)?shù)拇胧泳徬鹉z老化的速度，從而達(dá)到延長橡膠使用壽命的目的。

因而應(yīng)根據(jù)不同的老化機(jī)理采取相應(yīng)的防老化措施，主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)辦法。物理防護(hù)辦法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學(xué)防護(hù)辦法是指主動(dòng)加入物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。

1、橡膠保護(hù)帽產(chǎn)品缺陷特征有哪些，雜質(zhì)，與膠料不融合的，在產(chǎn)品上顯示出不同顏色或明顯異物。裂口，產(chǎn)品內(nèi)外表面或其它面有明顯裂紋。脫膠，產(chǎn)品膠料與骨架分開，不能粘合在一起。缺料，橡膠保護(hù)帽沒有明顯的輪廓或個(gè)別部位沒有注膠或注膠不滿或明顯有膠料流動(dòng)痕跡。氣泡，產(chǎn)品表面有明顯凸起且呈球面狀；

2、外觀缺陷的標(biāo)準(zhǔn)，正常時(shí)按外觀極限封樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，產(chǎn)品不允許有脫膠、裂口等嚴(yán)重缺陷，工作面不可以有雜質(zhì)、裂口、燙壞、缺料、氣泡、爛泡。