磨機研磨體級配優化原則：符合入磨物料的顆粒分布規律，采用“中間大，兩頭小”的配球方案；因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小，大顆粒逐漸減少，細顆粒不斷增加，研磨沖擊力不再十分重要，主要是沖擊次數。根據入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產品細度要求來配球，當入磨物料較小、易磨性好、產品細度要求細時，要加強對物料的研磨作用，裝入的研磨體直徑要小。

雙金屬復合錘頭顧名思義是由兩種不同金屬復合熔煉而成。而一般的錘頭則是由一種金屬根據含碳量的不同而做成。因為我們做事往往不是一成不變的，我們可能每次使用的錘子需要的特性也不同如抗磨損性、強度、延展性和斷裂性的特性。所以雙金屬復合錘頭熔煉時首先要做的是選擇哪兩種金屬的復合。選擇金屬復合是我們要考慮我們想得到的錘頭需要具有的特性，然后再根據我們需要的特性選擇兩種特定的金屬。雙金屬復合錘頭的特點在于能融合兩種金屬的優點，而且兩種金屬是可以根據需要隨意搭配的。所以雙金屬復合錘頭就能具有普通破碎機錘頭所不具有的多種特性。

耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中，因為所受到的冷卻速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差，這時候就會產生一種熱應力，這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現象，影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦？在熱應力的影響下，耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低，收縮力因此也大于內部，導致錘頭內部被拉，終導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發現熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應力影響下發生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應力也越大。