高溫余熱煙氣經(jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成過熱蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。

余熱鍋爐特性

（1）余熱鍋爐為組（快）裝形式，結構緊湊、占地面積小，安裝周期短，安裝費用少，基建投資省；

（2）管板處煙溫低，煙管單回程管板受熱均勻，管板低應力使鍋爐運行使用壽命長；

（3）受熱面布置充分、合理，鍋爐升溫、升壓快，出力足，熱；

（4）爐排分風倉進風，各風倉風量獨立可調(diào)，爐排無級調(diào)速，適應煤種廣，燃燒充分；

（4）電控柜具有超壓、高低水位報警及連鎖保護裝置，，操作簡便。

煙氣余熱回收設備的應用

換熱的波紋狀條紋，能提升換熱器的傳熱效率，具有換熱效率較高、重量輕、體積小，耐高溫等眾多優(yōu)勢特點，所以在鍋爐行業(yè)、印染、冶金等領域用來對氣體進行熱量回收再利用，尤其是針對一些產(chǎn)生大量煙氣的行業(yè)來說煙氣余熱回收設備的作用更廣了，例如工業(yè)窯爐使用煙氣余熱回收設備后能夠提5%~10%不等，能短期收回投資成本，且對于不同的行業(yè)來說氣氣不按時換熱器還是需要根據(jù)實際情況定制的。

煙氣余熱回收設備的組成結構

煙氣余熱回收設備包括板殼和板片量兩部分板殼由受壓板殼、上圓下方板殼和下圓上方板殼組成，在板殼的上圓口為煙氣出口，其直徑與鍋爐煙道和旁通煙道直徑相同，且互連接。上圓下方板殼的下方與受壓班課的上分扣形狀、大小相同相互連接。下圓上方板殼的下圓口為煙氣入口其直徑與鍋爐尾氣出口和旁通煙道的直徑相同，相互連接。

煙氣余熱回收設備的板片為不銹鋼材質(zhì)沖壓成界面劑不同的凹凸波紋，兩板片之間的凸出槽頂部相對，作為支撐點構成了寬流道的中間距離，主要流動煙氣，另外板片之間的凹槽和凹槽底部相對作為支撐點，形成窄流道，供水和其他液體介質(zhì)流動。