木材碳化設(shè)備不翹不裂、尺寸穩(wěn)定。212°C深度炭化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團(tuán)被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩(wěn)定性提高，這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩(wěn)定。

木材碳化設(shè)備脫脂利于油漆，改性利于加工。212°C深度炭木加工性能好，克服產(chǎn)品表面易起毛的蔽病;由于完全脫脂，油漆涂布方便不脫落。

木材炭化設(shè)備是一種用于將木料轉(zhuǎn)化為活性炭的裝置。它通常包括一個(gè)高溫?zé)峤馐液洼斔拖到y(tǒng)，可以連續(xù)或批處理方式生產(chǎn)出的碳產(chǎn)品。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于能充分利用木質(zhì)素等有機(jī)物質(zhì)來制造、環(huán)保型燃料——即木頭生物質(zhì)能源；同時(shí)也能為新型的空氣凈化材料—的功能性吸附劑提供生產(chǎn)的平臺。應(yīng)用領(lǐng)域方面，該技術(shù)適用于各類廢舊雜樹（如楊木板條、柳編板材以及廢棄竹片等），再生資源類農(nóng)作物桿莖物料的預(yù)處理(花生殼、瓜子皮)等進(jìn)行活化的功能填充物的制備及各種不同規(guī)格形狀要求的顆粒狀/石墨狀等成型產(chǎn)品的制作與開發(fā)利用等方面；在行業(yè)可應(yīng)用于血液過濾透析等領(lǐng)域,在食品工業(yè)中可用于脫硫糖塊的生產(chǎn)等多種用途。綜上所述,這種技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛且具有廣闊的發(fā)展前景。。

木材炭化機(jī)主要是通過熱氣流從爐底穿過，將木屑等原料進(jìn)行高溫干餾反應(yīng)。它與傳統(tǒng)加熱方式不同之處在于整個(gè)過程是密封的,這樣可以有效保留樹木里天然果膠和營養(yǎng)物質(zhì)不被損失掉并程度減少有害氣體產(chǎn)生;同時(shí)使干燥后的物料更容燒與碳化為高質(zhì)量的環(huán)保型機(jī)制炭.。設(shè)備工作原理如下：首先啟動(dòng)上箱循環(huán)風(fēng)機(jī)、下箱翻板打開；然后由供料系統(tǒng)提供燃料（如樹枝）送入裂解室加入到一定數(shù)量的風(fēng)中(保證有足夠的空氣)，在無明火不直接接觸燃料的條件下開始點(diǎn)火升溫至350℃左右時(shí)裂解室內(nèi)溫度可達(dá)到68度以上開始出現(xiàn)冒油現(xiàn)象為點(diǎn)即進(jìn)入脫除水分階段；繼續(xù)升溫和上下溫差控制此時(shí)操作人員要注意調(diào)節(jié)進(jìn)出氣量的大小來確保目標(biāo)產(chǎn)物獲得純度的提高從而以低能耗率的方法把原材料制成生物質(zhì)顆粒燃料或成品木質(zhì)活性炭得以廣泛應(yīng)用推廣使用.總之根據(jù)不同的需要生產(chǎn)出相應(yīng)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會效益。

木材碳化設(shè)備主要用于對各類木板材進(jìn)行深度炭化處理，通過高溫高壓將木頭的內(nèi)應(yīng)力充分消除掉并使木頭成為不腐爛的防腐體。經(jīng)過處理的木材具有不易開裂、不變形和的特點(diǎn)，同時(shí)也能有效地細(xì)菌或微生物等有害物質(zhì)的存在,從而達(dá)到防蟲蛀的效果.此外，該設(shè)備的熱壓成型技術(shù)可將多塊單板制成型厚度不大于25mm以下的薄片類產(chǎn)品（如集成材），其性能穩(wěn)定且生產(chǎn)。綜上所述，木材碳化設(shè)備對于改善木質(zhì)品的質(zhì)量和使用壽命起著重要作用。