液壓閥缸綜合試驗臺是一種功能強大、技術先進的試驗臺，采用國內外品牌液壓元件及電器元件，采用計算機輔助測控軟件，試驗壓力采用電比例技術進行遠程調控，試驗流量采用電比例變量泵進行遠程精準調節；試驗測量點齊全，測控軟件界面簡潔，功能強大，具有數據庫存儲、性能曲線繪制、測試報表生成及打印等功能；設有超壓報警、自動停機保護功能。液壓試驗臺設備特點1、液壓試驗臺采用計算機加單片機兩級控制系統，整個試驗過程均可在計算機上操作完成，計算機自動生成壓力、時間曲線，并將各種數據存儲，隨時可打印出試驗報告。

液壓維修試驗臺廣泛應用于，挖掘機泵的出廠維修檢測，采煤機，打孔機，掘進機等泵的維修，船上用液壓泵的維修等各種工程機械液壓泵的維修。同測試液壓缸一樣，通過調整變量主油泵的流量，使其達到液壓閥的額定流量。如果您的市場領域還沒有競爭對手在使用液壓維修試驗臺在修理泵，那么您將是這一片領域的leader，如果競爭對手已經開始使用液壓維修試驗臺，那么請您也不要在猶豫了，不要被市場所淘汰。目前液壓泵維修的市場就是這樣的，用數據說話。

液壓油缸試驗臺（又稱油缸試驗臺，液壓缸試驗臺）用于液壓油缸出廠試驗，也可用于油缸維修檢測之用，可分為液壓缸型式試驗臺和液壓缸出廠試驗臺，依據GB/T 15622—1995《液壓缸試驗方法》對液壓缸進行試驗測試。

液壓缸試驗臺主要特點

（1） 拆卸被試油缸后的泄漏介質自動回收。

（2） 油溫設定后自動控制。

（3） 系統采用低壓大流量，高壓增壓后小流量保壓，合理匹配功率，既節省能源又延長油泵和系統工作壽命。

（4） 系統絕大部分處于常溫低壓工作狀態，有利于試驗臺使用壽命。

液壓缸試驗臺安全操作規程

1、觀察被試油缸，全部零件不得有變形。手動“內泄漏開關”至?工作位置，測定經活塞泄至未加壓腔的泄漏量；??

2、手動“油缸泄壓”按鈕，對油缸試驗腔內的殘余油壓進行釋放；

3、觀察面板上“前腔壓力”和“后腔壓力”顯示，待其降至不足1kgf?/cm2??時（表壓顯示穩定，不再下降），拆掉被試油缸試驗口的連接?管線；

4、連接壓縮空氣管道于被試油缸無油腔，另一腔接回油箱；

5、開啟空壓機啟動按鈕，將油缸內貯存的油液返回油箱；?

6、去掉被試油缸上的所有連接，油口按規定加保護，吊離試驗臺架，?試驗結束。