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洗煤設備跳汰的優點？

(1)跳汰選煤歷史悠久，工藝技術成熟，工藝流程相對簡單，維護管理方便，加工費用相對較低。

(2)對易選煤，跳汰選煤可獲得較高的數量效率，-般在90%左右,分選不完善度I值在0.14~0.18之間。

(3)動篩跳汰機是用于選煤廠塊煤排矸，可有效處理> 50 (35) mm。

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洗煤設備篩下空氣室跳汰機的作用？

洗煤機篩下空氣室跳汰機是跳汰機進一步發展、調高單機版解決工作能力的另一種新式構造，這類跳汰機是在空氣室一道跳汰機篦板下邊，擺脫了篩側空氣室跳汰機脈沖流水不勻稱的特性，別的一部分與篩側空氣室跳汰機類似。

洗煤設備篩下空氣室跳汰機是縮小空氣靜電動風閥操縱，更替的壓進和排出來篦板下邊的空氣室，使在其中水位線更替的降低和升高，進而產生越過篦板的脈沖流水。所造成的脈沖流水特點，評測結果與一般篩側空氣室跳汰機的流水類似。

空氣室的高度一般由下述好多個高度決定：

1、進出氣孔高度既近以前空氣室中務必有一個剩下氣腔，不然排氣管的時候會有物質傳到支氣管被廢料帶出，導致風發排氣管灑水。

2、空氣是高水位線擺動高度空氣室中的高水位線不太可能一樣，務必有一個擺動高度達到規定，方能做到不錯實際效果

3、洗滌震動高度生產制造實踐經驗證明，進料粒度分布越粗，含矸量越大所需震幅就越大，一般空氣是總面積為跳汰總面積的一半，當所需震幅為100-150mm時，空氣房間內誰的震幅為200-300mm。

4、空氣是保持正常生產制造的高度在空氣室工作壓力不超過0.02-0.035MPa時，空氣室高度在100m上下，就可以保持正常生產制造。

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跳汰機影響因素：

風水量的影響

跳汰分選過程中，當煤質相對穩定時，跳汰機的各參數應盡量保持穩定，這樣才能穩定分選效果。風量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時也決定床層的游動性。對風水配合問題有以下幾點值得注意：

（1）原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應在原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風，從而防止細粒級物料過早過多透篩；在跳汰機中部可加大風量，使質量較差的細粒物料分層后透篩排出。

（2）原料煤中粗粒級質量好，細粒級質量差時，一般的方法是加強透篩，增強吸啜力。對風閥的調整采取進氣時間短，排氣時間長，風量大，水量小的原則。

（3）原料煤中粗粒級質量差，細粒級質量好時，應減少透篩，重產物多從篩上排出，因此應加強上升期，減弱下降期。對風閥的調整一般是進氣時間長，排氣時間短。

（4）原料煤粒度均勻，質量較好時，應采取小風大水的操作制度；原料煤粒度均勻，質量較差時，應采取大風小水的操作制度。風水調配是床層按密度分選的主導因素。跳汰機采用電磁無級調速，鼓動均勻，礦流平穩，對寬別入選物料適應性強，對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質，水可保量”。

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