注意事項

1：一定要在清洗槽內(nèi)液體末過清洗機震板時才能開機；2：超聲波發(fā)生器要盡量遠(yuǎn)離熱源，保持良好的通風(fēng)與散熱；3：超聲波電源內(nèi)堅決避免有液體流入，以免發(fā)生短路或腐蝕；4：超聲波震板避免一次性工作八小時以上，如果有連續(xù)工作時，建議工作四個小時以上時，休息片刻再繼續(xù)工作。5：定期清洗槽體，做到表面清潔；6：機器有常時間不工作時，需要空轉(zhuǎn)，一般半個月或是一個月運行一次；7：震板如果有擊穿現(xiàn)象，需要及時更換鋼板

超聲波清洗機工藝流程

2、鍍膜前清洗鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

蘇州中朗奧超聲波設(shè)備股份有限公司致力于超聲波清洗設(shè)備和化工機械設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn),銷售

光學(xué)清洗機技術(shù)參數(shù)

1、超聲波采用效率i高達95%的發(fā)生器，功率10-可調(diào)；2、采用40KHZ、68KHZ、132KHZ等高頻超聲波頻率；3、獨i特的慢拉脫水、循環(huán)熱風(fēng)干燥方式，替換傳統(tǒng)的溶劑脫水，即安全又環(huán)保；4、設(shè)有過濾循環(huán)系統(tǒng)；5、多槽超聲波清洗工藝，保證清洗效果；光學(xué)超聲波清洗機主要特點1．采用堿性清洗劑、DI水、IPA等清洗液的清洗、漂洗、干燥。2．設(shè)有過濾循環(huán)及冷凍系統(tǒng)，有效防止IPA揮發(fā)，降低成本。 3．各槽清洗均設(shè)有上下拋動系統(tǒng)，清洗效果更均勻。4．采用高靈敏度防火、防i暴系統(tǒng)，安全更i可靠。5．設(shè)有冷凍，過濾，拋動等過載保護，保障整機安全運行。6．超聲波采用投入式振板裝置，便于維護及更換。7．不銹鋼材料、各零部件、元器件均為優(yōu)i質(zhì)進口件。8．可根據(jù)客戶的清洗要求非標(biāo)定制高性i能的清洗設(shè)備