關于澆鑄知識的一些簡要闡述

“澆鑄”大多是說生產的流程。PVC和另外的基本成分在事先確定的順序里進行混合，在特定的速度之下而且保證一定的時期以確保混合充分。這種混合液體，叫做有機溶膠，接著就將之傾倒在一張移動的網，這就叫澆鑄片，然后通過一個烤箱將溶劑蒸發。當溶 劑蒸發時，固體乙烯膜就在鋁澆鑄片上初步成形并覆以保護模。

此過程可以讓膜變得很薄（多數澆鑄膜為2 mil厚）并且固定成型以使產品更趨一致。材料制造商建議鋁澆鑄膜適合那些彩車或船，顧客想要油漆效果的，一般耐候性根據加工方式的不同為5到8年。

跟鋁澆鑄一樣，壓延膜也是得名于他們的制作過程。與鋁澆鑄有點類似，但不與溶劑混合而已。創造將一批料進行混合并加熱成半熔化狀，有點像比薩餅的生面團。然后，將這些半流體壓出并經過一系列的壓延輥的導出。這些磨光的鋼卷逐漸碾壓并將乙烯材料擠到一個平板中（類似于用面杖將面團搟平）澆鑄膜。

精密鑄造件的回火的處理

①回火

精密鑄造件產品回火的目的有以下幾個方面：

1、降低脆性，消除或減少內應力，精密鑄件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使精密鑄件發生變形甚至開裂。

2、獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3、穩定工件尺寸

4、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

精密鑄造件的正火的處理

1.正火　　精密鑄件的生產還需要正火

正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態的組織。

正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。

鑄造要求以達到其安全性

“近期我國推出了一系列有力措施，要大力發展新能源、精密鑄造提高前輩重大裝備業、大型民用客機等高新技術產業，在這些領域我們有大顯身手、施展才能的機會。”在近召開的鑄造行業專題研討會上，中國鑄造協會壓鑄分會秘書長翟春泉表示。

他認為，受金融危機影響，我國以出口為主的有色鑄造企業產量大起大落，國際市場復蘇需要一段時間，我國有色金屬鑄造業應充分利用這一時機調整產品結構，在九大高新技術領域尋找新的商機。

至2012年，我國大型客機總裝基地、發動機裝試基地、航空電子研發中心等都將建成，這期間零部件的試制、生產都將納入日程。翟春泉說，鋁、鎂合金的飛機零部件要實行“保優鍛造”以達到其安全性要求，“我國現在的鋁、鎂合金鑄造企業應積極改造硬件，練好內功、抓好管理，爭取分得這一誘人的蛋糕。”