江蘇二氧化碳高分子膜價格詢價咨詢「科林愛爾」[科林愛爾55d42b1]內容：目前制氮裝置廣泛應用于安全保護氣、置換氣、注氮三次采油、煤礦防火滅火、氮基氣氛熱處理、防腐防爆、電子工業、集成電路等。在制氮領域內使用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。分子篩對氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴散速率不同，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。碳分子篩具有很小微孔組成。較小直徑的氣體擴散較快，較多進入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。分子篩制氮是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮裝置。由于吸附劑對不同氣體在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差異，以及吸附劑的吸附容量隨壓力的變化而變化，因此PSA制氮裝置可在加壓條件下完成混合氣體的吸附分離過程，減低壓力解吸所吸附的雜質組份，從而實現氣體分離以及吸附劑的循環使用。

深冷制氮的工藝流程和設備簡介

1、深冷制氮的典型工藝流程：

整個流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成，見圖-1。

⑴ 空氣壓縮及凈化

空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，降低空氣溫度。再進入空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、二氧化碳、及其它碳氫化合物。

⑵ 空氣分離：

凈化后的空氣進入空分塔中的主換熱器，被返流氣體（產品氮氣、廢氣）冷卻至飽和溫度，送入精餾塔底部，在塔頂部得到氮氣，液空經節流后送入冷凝蒸發器蒸發，同時冷凝由精餾塔送來的部分氮氣，冷凝后的液氮一部分作為精餾塔的回流液，另一部分作為液氮產品出空分塔。

由冷凝蒸發器出來的廢氣經主換熱器復熱到約130K進膨脹機膨脹制冷為空分塔提供冷量，膨脹后的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用，然后經排入大氣。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出來的液氮進液氮貯槽貯存，當空分設備檢修時，貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后，送入產品氮氣管道。

深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。

膜分離制氮設備

膜分離制氮技術性是以清潔氣體為原材料，運用氮、氧等氣體在膜中不一樣的滲透速率促使氮氧分離出來，得到所需純凈度的N2。即當混和氣體在膜兩邊壓差功效下，滲透速率非常快的氣體如co2、水蒸氣、氡氣、二氧化碳等通過膜后，在膜的滲透側被富集，而滲透速率非常慢的氣體如N2、氣等被滯留在膜的滯留側被富集，進而氣體分離出來。