電鍍其實(shí)在我們周邊也是經(jīng)常能了解到的，像我們女性經(jīng)常帶的銀鐲。通常會(huì)電鍍來保護(hù)，防護(hù)性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕，通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道，銀很容易氧化變黑，對首飾的表現(xiàn)很不利。這樣就不美觀了，那這方面就是需要用到電鍍的。裝飾性電鍍主要是以裝飾為目的，當(dāng)然也會(huì)有一定的防護(hù)性。電鍍技術(shù)的優(yōu)勢與劣勢優(yōu)勢：1)電鍍技術(shù)可將鍍層控制在納米級(jí)，從理論上講可為原子級(jí)別。為了美化，多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層，然后再鍍上表面層，有時(shí)，還有一個(gè)中間層。

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電*反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰*上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰*)和陽*構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽*活化劑和特殊添加物。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態(tài)所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。在操作中也不會(huì)是很復(fù)雜的，當(dāng)然也有很多方面需要我們?nèi)プ⒁獾摹?p>

電鍍是首飾生產(chǎn)過程中應(yīng)用非常廣泛的，，就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層其他金屬或合金的過程，使金屬或其它材料制件的表面附合著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性從而增進(jìn)美觀等作用。不少硬比的外層亦為電鍍。由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā)，特別是為了注塑模的設(shè)計(jì)，鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R。

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其它不溶性材料做陽*，待鍍的工件做陰*，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為了排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，從而保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。5、沖孔網(wǎng)的整平：我們使用校平機(jī)可以把沖制過的變形的沖孔板恢復(fù)它的原始平整狀態(tài)。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性，增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性。

利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

另外電鍍的作用也是非常多的，像可以增進(jìn)電鍍層附著能力，以及抗蝕能力另外銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。作用可以說是很多的。1、裝飾領(lǐng)域我們?nèi)粘Ｓ玫暮芏嘟饘偌砻婵雌饋砗芰粒鋵?shí)就是在表面鍍上了一層鎳。對我們想關(guān)的發(fā)展也到了很大的作用。

在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，幾乎每個(gè)制造商都在尋找降低運(yùn)營成本的方法。如果您正在為您制造的產(chǎn)品尋找成本效益的整理方法，電鍍值得高度重視。雖然您可能會(huì)將電鍍過程視為額外的業(yè)務(wù)支出，但其好處實(shí)際上可以降低您的生產(chǎn)成本并有助于創(chuàng)造更健康的底線。解決方法：確保加入的電泳漆攪拌均勻，加強(qiáng)槽液循環(huán)，使槽液完全熟化。電鍍廠為你總結(jié)出幾個(gè)電鍍中可以降低成本的例子：

一、降低材料成本：如果您現(xiàn)在像許多制造實(shí)體一樣，材料成本對您公司的盈利能力構(gòu)成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度，而無需使用額外的材料。這可以導(dǎo)致材料成本隨著時(shí)間的推移顯著降低。

二、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過使用電鍍來增加您的產(chǎn)品的強(qiáng)度，耐用性和抗腐蝕性，您正在提高其整體質(zhì)量和使用壽命。產(chǎn)品不需要經(jīng)常更換，由于質(zhì)量或性能較差，您的客戶退貨將會(huì)減少。

三、改進(jìn)的功能：電鍍廠可以提供增加產(chǎn)品功能的低成本方法。例如，如果您制造電子元件，那么使用銅鍍層（一種非常便宜的金屬）可以比許多其他方法更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)您的目標(biāo)。

四、降低涂料成本：如果您為產(chǎn)品涂漆，電鍍可以沉積一層底漆，促進(jìn)油漆或面漆的附著力。您將可以創(chuàng)建所需的表面光潔度，而無需應(yīng)用多個(gè)涂層，這是降低材料成本的另一種可靠方法。

如何檢測塑膠電鍍的外觀質(zhì)量通常認(rèn)為，較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”，光亮度視覺感很“厚實(shí)”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態(tài)所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。

鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。而對于的電鍍材料企業(yè)，在電鍍材料的發(fā)展工藝上倒也有很多成功的例子。

一、鍍層厚度測試

可以針對涂層、鍍層的厚度進(jìn)行檢測，適合金屬和非金屬產(chǎn)品，即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準(zhǔn)確測試，測試厚度范圍從納米覆蓋到微米。

二、鍍層形貌觀察

可以觀察固體材料表面的微觀形貌，適合沒有磁性的固體樣品。

三、微區(qū)成分測試

電鍍廠家可以做微米級(jí)尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設(shè)備配合使用，可以分析特定微觀形貌的成分，適合于材質(zhì)確認(rèn)，異常分析，逆向解剖等用途。