拋光液的溫度越低，材料的去除速度越快。低溫條件下材料的去除速度快主要是因為:溫度越低，拋光液被蒸發(fā)需要吸收的熱量就越多，相同條件下生成的氣體越少，包圍在零件周圍的混合氣體層越薄，而在壓強(qiáng)和電壓不變的情況下，氣體變薄就意味著電場強(qiáng)度增大，導(dǎo)致碰撞電離系數(shù)顯著增大，雖然總的碰撞距離減小，但仍然有更多的電子沖擊到工件表面，材料的去除速度當(dāng)然更快。但在拋光液低溫情況下，混合氣體層較薄，也意味著氣體層不太穩(wěn)定，等離子拋光過程中斷并轉(zhuǎn)變一般電解的的可能性越大，同時氣體層薄也意味著系統(tǒng)的電阻減小，電流增大，且電流值大幅度變化，常常引起零件尖銳部位燒蝕等現(xiàn)象，這對復(fù)雜形狀零件和大尺寸零件來說特別明顯。

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán).離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，項刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。拋光一次會導(dǎo)致工件向上的部分效果會會稍微差一些、所以需要拋兩次、就是把效果稍差的一面翻轉(zhuǎn)180°、再做一次、即可做到均勻。

不銹鋼管拋光設(shè)備的能耗都很大、因為它都是靠電能來達(dá)到拋光的目的、有沒有讓它的能耗降低呢？其實還是有的、大概有兩點做到位、也是可以降低能耗的，一個是持具，設(shè)計盡量符合產(chǎn)品與設(shè)備幾可的數(shù)量 即可，不要空很多持鉤在上面，因為持鉤課露出來的鋼絲也會耗電、盡量讓括鉤露出的部分越少、又能掛緊產(chǎn)品為準(zhǔn)，另外就是拋光液的水溫、拋光液的溫度對于電流影響很大、水溫越接近沸騰、電流越小；水溫度、電流就會升高一部分。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的不銹鋼管拋光設(shè)備都是圍繞著這個原則來設(shè)計掛具的。

如何提高等離子體的生成、控制和穩(wěn)定性，可以通過采用一些新型的電源、電極、拋光液等，以實現(xiàn)更高的電壓、電流、以及更佳的電場分布和拋光液流動。如何擴(kuò)大等離子拋光技術(shù)的適用范圍，可以通過開發(fā)一些新型的設(shè)備和工藝，如噴射等離子拋光、真空等離子拋光、控制氣氛等離子拋光等，以實現(xiàn)對不同材質(zhì)、形狀、尺寸的工件的拋光，以及對不同領(lǐng)域和行業(yè)的應(yīng)用。如何解決等離子拋光技術(shù)的環(huán)境和安全問題，可以通過使用一些環(huán)保和再生的拋光液，如鹽水溶液、堿性溶液等，以減少廢液的排放和處理，同時也可以通過使用一些保護(hù)裝置和措施，如隔離罩、通風(fēng)系統(tǒng)、防火系統(tǒng)等，如何提高等離子拋光技術(shù)的智能化和自動化水平，可以通過利用一些先進(jìn)的傳感器、控制器、軟件等，實現(xiàn)對拋光過程的實時監(jiān)測、調(diào)節(jié)和優(yōu)化，以及對拋光結(jié)果的評估。如何加強(qiáng)等離子拋光技術(shù)的理論和實驗研究，可以通過利用一些先進(jìn)的儀器、設(shè)備、方法等，開展更多的理論和實驗研究，揭示等離子拋光過程中發(fā)生的復(fù)雜的物理、化學(xué)、電化學(xué)、熱力學(xué)等機(jī)理，以及對工件表面性能的影響規(guī)律。