生產(chǎn)的單體液壓支柱分以下幾種狀況：

1、DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱適用于傾角小于 25 的緩傾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于傾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱，主要配合高采高綜采工作面支架的端頭支護(hù)，和綜采工作面結(jié)束后撤架的臨時(shí)支護(hù)，DW 型單體液壓支柱

3、 支柱的選型原則是：采煤工作面的平均采高應(yīng)比支柱的采高略低。而煤層的變化范圍與支柱平均下縮量之和，應(yīng)略小于支柱行程。以避免壓死柱現(xiàn)象產(chǎn)生。

單體液壓支柱支設(shè)：

（1） 支設(shè)前的準(zhǔn)備：

a、 檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

(二)外注式單體液壓支柱

外注式單體液壓支柱是往工作面乳化液泵站提供的壓力液體作用下達(dá)到支撐頂板目的的，也包括升柱與初撐、承載、卸載回柱三個(gè)過程。外注式單體液壓支柱結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、加長段、圓弧焊縫、三用閥、柱頭、圓弧焊縫、手把體、活柱、油缸、復(fù)位、底座等組成。

外注式單體液壓支柱結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、加長段、圓弧焊縫、三用閥、柱頭、圓弧焊縫、手把體、活柱、油缸、復(fù)位、底座等組成。