檢漏步驟為:極限壓力、升壓率都不合格這種情況通常存在大于等于9.9x 10-4pa.m3/s的較大漏點，檢漏步驟為: .1.用內徑0.5mm左右的針頭從機械泵到爐體快速的噴吹一遍，會很快發現漏點，這時發現的漏點都較大，然后應立即焊接處理或用封泥封堵，- 旦封堵成功，真空度和檢漏儀靈敏度會明顯提高。2.第二遍檢漏，進行第二遍檢漏時速度要較遍慢些， 重點檢查表面不規整的焊口、法蘭接縫處、動密封處、熱電偶密封、電極、線圈、水套、各種膠圈處等部位。具體步驟與極限壓力不合格、升壓率合格的檢漏方法相同。

主要檢測范圍包括下面一些設備 部件:凝汽器及相連的負壓系統，包括凝汽器與汽側相聯設備管道，有二級旁路、三級誠溫器、疏水擴容器、低加疏水、軸加疏水、空氣管道、給水泵密封水回水、真空破壞門、水位計等;低壓缸部分，包括低壓排汽、末級抽汽管道和加熱器部分，次末級抽汽管道和加熱器部分，低壓缸上方防爆膜及其結合面法蘭、低壓缸汽封以及接合面等:其他部分，包括真空壓力表頭、排汽缸溫度計套管、電接點水位計、疏水泵、凝結水泵機械密封等。

為了避免事故的發生，化工廠商在投建廠房時就應該對化學管道和設備做氣密檢漏并且后期生產中也需要定期檢漏。氦質譜檢漏設備檢漏過程中，如發現大量氦氣進質譜檢漏儀，應立即移去吸，防止因儀器長時間清除不掉氦影響而延誤測試。對檢漏方法的要求：檢漏靈敏度高，可以檢出很小的漏孔；反應時間短，可以提高工作效率；根據具體被檢對象，所用方法簡便易行，經濟實用。