4 、液壓部分

液壓部分是主機的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作。可實現(xiàn)自動壓緊、自動補壓、及自動松開等功能。

a ．自動壓緊

開始壓緊時，油泵電機M2 及電磁換向閥YVI 得電，電機帶動油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進，推動壓緊板壓緊濾板，當壓力達到電接點壓力表PY 的上限（或壓力繼電器BPI 設定值）時，電機及電磁換向閥YVI 失電，電機自動停止運轉(zhuǎn)，進入保壓狀態(tài)，此時系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。

（二）壓濾機的調(diào)試

1 、檢查整機：

( 1 ）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。

( 2 ）將機架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展平。

( 3 ）檢查進料、水洗、吹風等管路及閥門的配置是否正確合理。管路安裝見參考圖九。 2 、液壓系統(tǒng)調(diào)試：請參閱圖四和附一

3 、電氣系統(tǒng)調(diào)試：自動保壓機型見圖十一，自動拉板機型請參閱副本

九、試車前的準備工作

使用單位要求我公司人員到現(xiàn)場調(diào)試前，必須做好如下幾點工作：

1 、主要部件安裝到位，按要求進行調(diào)整、檢驗，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。 2 、電源及電機等接線正確無誤，電機運轉(zhuǎn)正常，液壓站應加滿清潔的液壓油。

3 、安裝好進料管、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門，并保證其暢通無阻，避免返工。