封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

封頭的制造方式

a)小封頭：整體成型;

b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言;

c)特大型封頭：因運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

1.封頭毛坯尺寸(計(jì)算公式)：P=1.2(PN+δ+2h) 。

2.劃下料線時(shí),先劃十字中心線,再劃坯料線及人孔開孔線,人孔之長短軸要與十字中心線重合且長軸必須與鋼板軋制方向垂直(軋制方向通常為鋼板長度方向)。

3.下料時(shí),封頭毛坯外圓可用手工切割，易采用定心切割,推薦采用仿形切割。

4.封頭毛坯的拼接

封頭毛坯應(yīng)盡量采用整塊鋼板制成。若需拼接時(shí),允許由兩塊鋼板按GB/T25198-2010標(biāo)準(zhǔn)和GB/T25198-2010標(biāo)準(zhǔn)、施工圖樣進(jìn)行。焊接后，內(nèi)表面拼接焊縫以及影響成形質(zhì)量的外表面拼接焊縫,在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平,鏟平長度為離圓坯外邊緣300～350mm。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。

5.當(dāng)壓制有孔封頭時(shí)，中間開的小孔應(yīng)光滑平整，鋸齒形的氣割邊緣應(yīng)修磨光滑，以免壓孔翻邊時(shí)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

6.毛坯必須按〈規(guī)定〉進(jìn)行材質(zhì)標(biāo)記移植,標(biāo)記必須清晰正確。加熱爐周圍的障礙物必須清除,加熱爐內(nèi)的雜物應(yīng)清除,裝爐前,應(yīng)把坯料上的雜物清除干凈。檢查送料工具,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全裝爐。

內(nèi)壓失穩(wěn)的影響

　　內(nèi)壓作用下，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的應(yīng)力分布如圖1。由應(yīng)力分布圖可以看出，在封頭底邊處產(chǎn)生周向壓縮應(yīng)力，此處封頭容易發(fā)生周向失穩(wěn)。為防止橢圓封頭在內(nèi)壓作用下失穩(wěn)，GB150規(guī)定，對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15%，對于Di/2hi＞2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度，但其實(shí)也間接限制了封頭成形的厚度。新鄉(xiāng)封頭廠是從事碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種高中低壓管道及配件生產(chǎn)銷售的大型企業(yè)，從原材料進(jìn)廠復(fù)檢，生產(chǎn)過程中間控制直到成品出廠始終堅(jiān)持全檢制和無損探傷。