熱噴涂在生活中的應用

造紙機械

蒸鍋、烘缸、烘箱內壁增壽強化修復；各種輥類表面強化和修復；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉軸密封套等零部件修復；瓦楞輥表面強化（經強化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬米以上）。

想要了解更多熱噴涂的相關內容，請及時關注航百川網站。

熱噴涂的發展歷程

值得提出的是北京礦冶研究總院等單位在這一階段研制并開發了鎳包鋁等放熱型噴涂材料和多種復合粉末材料，拓寬了涂層應用范圍，給我國熱噴涂技術帶來生機，這一階段可以說是我國熱噴涂技術發展的初級階段，盡管這一階段有了一定的進展，但總的來說進展緩慢，只是到了70年代中后期80年代初才獲得了較快的發展。（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件，應采用等離子噴涂。特別是原國家經委將熱噴涂技術作為國家重點推廣項目以后，發展速度更快并取得了顯著的經濟效益。

熱噴涂發展

新型火焰噴涂設備與技術和超音速電弧噴涂設備與技術在工業防腐和零件修復市場中永遠是主要技術力量。特別值得指出的是，電弧噴涂既是一種古老的噴涂技術，又是一種嶄新的噴涂技術。該技術產生于20世紀初，當時由于受噴涂設備性能的限制，只能噴涂一些低熔點的金屬材料來防止鋼鐵表面銹蝕。熱噴涂在鐵路系統的應用1、我國京廣、隴海、寶成、洛陽等鐵路干線鋼軌擦傷、掉塊、低接頭、長軌焊縫低塌、軌道曲線外股鋼內側面磨損，采用焰合金粉末噴焊耐磨涂層。隨著熱噴涂技術的發展與提高，電弧噴涂技術也在不斷進步。到了20世紀中期，電弧噴涂技術已經占據了重要地位。后來由于等離子等噴涂技術的出現，能滿足航空、航天、火箭等技術的需要，在某種程度上限制了電弧噴涂技術的發展。

熱噴涂技術發展

未來熱噴涂技術可能在以下方面發展：

在基礎理論的研究方面：熱噴涂技術是一個涉及多學科，交叉性很強的邊緣性學科。它由于受到高溫、高速以及力學非均勻性等參數因素的影響，熱噴涂技術基礎理論的研究面臨很大的困難，基礎理論的研究尤為重要。

在新型噴涂材料研發方面：熱噴涂材料總的發展趨勢是：涂層成分的復合化和低雜質化，結構的超微化和納米化，而且納米結構復合型，多元合金等各種新型材料的研發為研究的熱點。