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皮帶監測接收板內部的處理芯片（ASIC進行信號放大A/D轉換后通過并行接口傳輸給接收板主機處理器，之后主機處理器將采集的信號通過USB串口傳輸給光端機光端機再經光纜傳輸至遠處的工控機。礦用輸送帶X射線探傷裝置控制主機內的控制電路用于控制本安電源與220V電源通斷，使發射箱與接收箱只有在工作的時候才通電，提高了發射箱與接收箱的使用壽命。

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鋼絲繩探傷傳感器與被測鋼絲繩表面間距10-30mm，采用導向輪與被測鋼絲繩相對滾動設計模式，檢測時鋼絲繩一般不受鋼絲繩變形油泥污垢翹絲等卡阻因素的影響，適合較惡劣工況環境的檢測；鋼絲繩探傷裝置可檢測鋼絲繩斷絲跳絲銹蝕等損傷，及時發現鋼絲繩的安全隱患，可實現聲光警示功能。

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耐熱輸送帶，望文生義，就知道耐熱運送帶是在高溫環境下運用的一種特殊性的運送帶，耐熱運送帶一般應用于鋼鐵水泥化工等行業，其首要結構由耐高溫灼燒層，過渡層，有機隔熱層，強力層及耐熱層組成。特性掩蓋膠遇高溫發生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻撓熱量向帶體內進一步傳遞，下降膠帶內部強度的作用。該炭化層在帶體工作過程中，生成不規則細小裂紋，可使帶體具有冷卻作用。

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影響皮帶跑偏的因素有哪些?傳動滾筒機頭和機尾滾筒拉緊滾筒中任何一個或幾個不正(即滾筒中心線與皮帶機中心線不垂直都會引起皮帶跑偏。機頭架機尾架托滾架不正或吊掛式皮帶機的鉸接托輥不正，也都會引起皮帶跑偏。造成皮帶跑偏的原因是什么?滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大膠帶接頭接口與中心線不垂直。給料不正。皮帶下面浮煤過多，將皮帶擠向一側。皮帶架歪斜。拉緊裝置調整不當。

皮帶監測系統能有效監控鋼絲繩芯輸送帶在使用過程中的情況, 防止輸送帶由于斷裂、撕裂以及其它損傷而影響正常生產, 避免更大的安全事故。本系統使用X成像直接數字化技術, 采用“指紋識別”技術, 對生成的圖像進行處理, 智能識別, 及時預警。