建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成:

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速施工。

首先保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。建筑塑料模殼相比傳統(tǒng)的模板質地比擬柔軟，所以運用質量高，而且不易算壞，也就招致了建筑塑料模殼可以屢次運用。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。在實際施工中不可避免現(xiàn)打漏存漿存水現(xiàn)象，這樣就造成混凝土實際用量增大，工程后期容易出現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象，而且不容易查處漏水點。漏導致混凝土填滿殼子，如果數(shù)量增大，后結果是樓板整體 自重實際加大很多，能明顯節(jié)約施工費用。這里要特別提一下網(wǎng)梁，在樓板厚度達到以上的樓板體系中，形成的密肋結構用鋼量差不多，但在地上樓板中。

一般密肋樓板厚度在左右產(chǎn)品自身重量大，導致整個樓板自重增大，體現(xiàn)在用鋼量上必須加大，這樣就增加了用鋼量。模殼施工工藝標準：編制模板工程施工方案并經(jīng)審批：1)明確模板上施工荷載,并不得超過規(guī)定且堆料均勻。模殼和蜂巢芯的用鋼量差不多。結構設計中的配筋就會不符合實際充泡沫鋁的管試件在模態(tài)阻尼比和比例阻尼系數(shù)上都有顯著的提高。其中,填充開孔泡沫鋁的鋼管試件提高為明顯。因而在減振方面具有重要的應用潛力。想了解更多信息請關注我們的新聞中心。

模殼構造技術特性：

1.模殼與混凝土之間有較強的分離才能，它塑性較好，能夠隨著混凝土的溫度變形而變形。

2.模殼施工工藝簡單，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調整、固定模殼、后綁扎小肋梁鋼筋即可。

3.模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土分離在一同，不用拆模殼，省時省工。

模殼施工次第：丈量放線(軸線，肋中心線，肯定立桿位置，找平)→搭設支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，養(yǎng)護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

塑料模殼在建筑模板施工工程中的施工方法：

工程密肋樓板采用塑料模殼。

（1）塑料模殼時以改性聚丙乙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。每個肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑結合的整體模殼。

（2）塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)工程結構設計選用確定。

（3）塑料模殼適用于周轉次數(shù)不多的工程。

（4）塑料模殼表面要求光滑平整，不能有氣泡、空鼓和翹曲變形。

80年代初期，我國研制了聚塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

施工現(xiàn)場模板支撐或拆卸應注意哪些問題？

答：（1）模板支撐要按規(guī)定程序進行，模板未固定前不得進行下一次工序；

（2）嚴禁在連接和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板；

（3）支設高度在3m以上，四周須設斜撐并設操作平臺；3m以下可用馬凳；

（4）支設懸挑模板要有穩(wěn)固的立足點；以設臨空模板要搭設支；架或腳手架；模板上有預留洞口，應在安裝后蓋沒；拆模后形成的臨邊要設防護欄桿。