超聲波震板優點：1．超聲波震板，由震板及超聲波發生器兩個部份構成，當標準型號的超聲波清洗機不適用于特定工作環境時，除了可以訂做特殊規格外。也可以采用投入式震板裝置，改裝成超聲波清洗機，從而可以節約設備成本達到清洗效果。2．震板采用全不銹鋼結構耐堿、耐酸，震板表面鍍有硬鉻。超聲波換能器采用優i質高i性能產品，電聲轉換效率i高。3．采用分體式結構，震板與超聲波發生器之間采用帶有插座的高頻線連接，使用及保養均方便。4．安裝布置靈活，根據需要超聲波輻射面可布置在清洗槽的底面，側面或頂面。5．超聲波震板都可按客戶要求訂做超聲波震板適用于清洗電鍍零件前清洗，鐘表零件，五金機械零件，滌綸過濾芯，半導體硅片、工具、鏡片、眼鏡架、珠寶、首飾、玻璃、器皿等各行業，應用較廣。

超聲波震板原理

超聲波震板的應用原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面凈化的目的。

超聲波清洗機壓力沖洗法：清洗液的沖擊動能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動能越大，沖洗效果越好。根據沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。

高壓沖洗沖洗壓力在1兆帕（約為10公斤力/厘米2）以上的稱為高壓沖洗，它主要是依托高壓水柱（或者清洗液柱）的沖擊能量去達到除垢的目的。由于沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內腔都能被沖洗得很干凈。若使用清洗液進行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產生大量泡沫，使回收循環系統外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都采用清水（熱水）；如需沖洗油污較重的零、部件，則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。