搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因有哪些？

制造質(zhì)量太差，搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會造成空氣預(yù)熱器換熱能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會大副影響空氣預(yù)熱器的換熱能力。這也是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

搪瓷管空氣預(yù)熱器設(shè)計缺陷嚴(yán)重，如對鍋爐實際設(shè)計參數(shù)的分析，對搪瓷管空氣預(yù)熱器選型計算的疏忽，錯誤的選用傳熱元件板型和空氣預(yù)熱器型號等造成了搪瓷管空氣預(yù)熱器存在先天不足。

制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，造成進(jìn)入搪瓷管空氣預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成空氣預(yù)熱器排煙溫度高。

探討搪瓷管空氣預(yù)熱器的密封形式對運(yùn)行效果的影響

作為一種預(yù)熱設(shè)備，搪瓷管空氣預(yù)熱器所采用的密封形式是很關(guān)鍵的，它將直接決定了其運(yùn)行效果。為了較好的適應(yīng)不同工況，其密封形式已經(jīng)從傳統(tǒng)接觸式轉(zhuǎn)變?yōu)樗⑹矫芊猓@項技術(shù)如何應(yīng)用功效才能良好發(fā)揮呢？

作為一種能減少氣體泄漏的新型密封技術(shù)，刷式密封在搪瓷管空氣預(yù)熱器中已經(jīng)有了普遍的應(yīng)用，將其與傳統(tǒng)接觸式密封相比的話，容易適應(yīng)因設(shè)備蘑菇狀熱變形、制造誤差、轉(zhuǎn)筒晃、擺動及振動等原因引起的密封間隙無規(guī)律線性變化，充分發(fā)揮其良好的變形補(bǔ)償能力。

搪瓷管空氣預(yù)熱器器的原理

搪瓷管空氣預(yù)熱器是鍋爐后部的主要受熱面。在運(yùn)行管理過程中，普遍存在低溫腐蝕、堵灰等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響正常運(yùn)行。在降低排煙溫度、提高熱效率、減少受熱面腐蝕方面具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。

低溫環(huán)境下搪搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕的根本原因是壁溫低于工業(yè)中酸。過去，在之前安裝加熱器和熱空氣再循環(huán)系統(tǒng)，以提高進(jìn)入的冷空氣的溫度。但由于無法從根本上解決問題，降低效率，收效甚微。

內(nèi)部的蒸汽是飽和的，壁溫始終接近管內(nèi)工質(zhì)的飽和度。同時換熱能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，可以降低排煙溫度，提高工作效率。

空氣預(yù)熱器和省煤器有何區(qū)別

其實省煤器和空氣預(yù)熱器的作用在節(jié)能降耗方面是一樣的。空氣預(yù)熱器往往對于煙氣和空氣，煙氣和蒸汽的煙氣余熱回收方面帶來的經(jīng)濟(jì)效益是不容忽視的。下面我來分別為大家介紹一下:

省煤器的布置：在煙氣溫度較低的鍋爐尾部。

現(xiàn)在大型鍋爐常采用懸吊式省煤器，省煤器出口聯(lián)箱上的引出管既可懸吊省煤器，又可懸吊過熱器和再熱器。

空氣預(yù)熱器的布置

空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐出口。空氣在此與煙氣進(jìn)行熱交換，加熱后的空氣送至燃燒器助燃。對于電鍋爐省電，燒煤鍋爐省煤。