雷蒙磨介紹，磨輥磨環，材質高錳鋼耐磨材質，鑄造而成，是磨粉機的主要研磨件，也是易損件，磨輥總成結構圖如下所示，磨輥因長期研磨工作，磨損較快，為避免磨損可改建結構或者適時保養檢修，如新型高壓雷蒙磨磨輥上采用高壓彈簧直至，在很大程度上提高了產量，外力作用下磨輥磨損仍可以繼續工作也提高了磨輥磨環易損件的使用壽命。鏟刀在研磨過程是物料的主要載體，將物料恰到好處的送到磨輥磨環之間進行研磨，鏟刀相對材質要求較寬，但耐磨性在品質考量中也非常關鍵，初期鏟刀與磨盤連接一體式結構設計，一旦損壞需要連同磨盤整體更換，費用高、成本大、更換維修不便，現在新型雷蒙機鏟刀單獨設計，一致損壞可直接更換，歐版式雷磨機更采用曲面型設計使承載物料量大，產量好，另外還要說明的是鏟刀磨輥的數量都是由規定型號的磨機決定的，且鏟刀與磨輥數量保持一致。錐齒輪傳動裝置，齒輪傳動不是每臺磨粉機都有，它是連接減速機與主機之間，實現磨機轉速減速的作用，齒輪傳動對潤滑作用要求嚴格，不同型號磨機潤滑劑選擇也有規定，齒輪是整機動能傳輸的通道，傳動效果直接代表磨粉設備生產結果。磨輥軸及軸承，連接在磨輥和梅花架之間，也是主意的傳動裝置，軸承與齒輪相比更已損壞，已發生磨損、抱死等故障，因工作環境限制，雷蒙機軸承配件對密封要求重要，例如密封墊、油封等密封措施，為了防止粉塵進入影響軸承傳動或造成潤滑劑污染等問題。橡膠套、墊片屬于類似作用部件，起到減震防磨損的作用，他們也是磨粉生產線為數不多的軟性材料之一，對保護軸承架及他們部件效果很好。分析機、風機葉片，分別安裝在分析機、風機內部，起到旋轉選粉的作用，這些部件不易磨損，但隨著工作時間加長也會出現磨損問題，風機葉片磨損或不正常旋轉影響整機風量的傳輸，分析機作為成品合格檢驗機構，如果葉片磨損嚴重成品質量就受影響，會出現成品顆粒過粗等問題。
雷蒙磨停機時應按下列順序關閉各機：先關閉給料機停止給料;約一分鐘后停止主機;吹凈殘留的粉子后停止鼓風機;后關閉分析機。
雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。
雷蒙磨主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，其不僅國圍繞中心回轉，同時磨輥圍繞著磨環公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，即由此而達到制粉的目的。分析機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
普通小型雷蒙磨鏟刀的部分結構如下，即鏟筒上固定有鏟架，鏟架直接焊接在鏟架上。這種設計有一個缺點，就是更換鏟子不方便。大型雷蒙磨機不同。它的鏟座和鏟子可以分開。鏟座和鏟筒用螺釘固定，鏟座也用螺釘連接。這就是它的優點，更換起來非常方便。雷蒙磨鏟刀是很多用戶容易忽略的一部分，因為很多用戶不理解，覺得沒用，干脆用。其實這種做法是錯誤的，會大大降低雷蒙磨的產量。