紙箱廠有哪些物流管控？

紙箱廠的倉儲管理也關(guān)系物流成本，有的工廠由于原材料進(jìn)出缺乏細(xì)化的管理手段，盲目庫存原材料，不僅影響資金靈活的周轉(zhuǎn)，而且也增加物流成本。是木質(zhì)包裝、金屬包裝的升級替代產(chǎn)品，是中國包裝業(yè)向低碳經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型作出的重大決策之一，特別在機(jī)電產(chǎn)品包裝中更為強(qiáng)調(diào)以紙代木包裝。因此，做好倉儲管理顯得十分重要，工廠要選配工作責(zé)任心強(qiáng)，具有一定倉儲管理經(jīng)驗的人當(dāng)倉庫員，并制定管理考核制度，促使倉儲管理規(guī)范化，做到物料、數(shù)量、等級、進(jìn)庫時間標(biāo)識清楚，原材料分類堆放整齊，堆放位置要便于運(yùn)輸，避免人為因素而造成的物流差錯和損壞。工廠的存儲管理要建立明細(xì)的原材料進(jìn)出賬，做到用料數(shù)量、規(guī)格、用途和庫存數(shù)目清楚，實現(xiàn)降低物流成本的優(yōu)化。

紙箱廠需要提高粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問題。為了便于實際工作中的計算，統(tǒng)一采取加“8”加“4”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為8cm，縱向方向上回絲總合定為4cm。對于紙箱廠在生產(chǎn)過程中會遇到一個頭疼問題，就是針對塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問題。紙箱廠總結(jié)給出解決方案是改善紙板材質(zhì)，提高抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。

紙箱廠的使用過程：

1、要控制好原紙的使用

紙箱廠檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。

2、生產(chǎn)紙板時要控制紙板的水分含量

紙箱廠紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。

3、紙板的粘合強(qiáng)度要大

粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會直線下降。

4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中

尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

食品包裝用紙箱包裝的技術(shù)要求：

食品包裝用紙箱大致分為兩大類，一類是經(jīng)釘或糊的完整食品包裝用紙箱，食品包裝用紙箱形式為對口式。另一類是只需提供只有經(jīng)印刷和模切工序的板片，行業(yè)內(nèi)稱為機(jī)包箱。

1、在食品包裝用紙箱包裝過程中要完成的幾個動作是關(guān)鍵點(diǎn)，要關(guān)注食品包裝用紙箱或板片在送入包裝線后是否順暢，不能有卡堵的現(xiàn)象。所以食品包裝用紙箱在包裝時應(yīng)與用戶一起深入生產(chǎn)一線，共同參與調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題立刻改進(jìn)設(shè)計來解決問題。

2、除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外，食品包裝用紙箱的壓線很重要一環(huán)，自動包裝線是靠許多機(jī)械裝置、機(jī)械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度不夠，使食品包裝用紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝動作的失敗，嚴(yán)重的產(chǎn)生堵塞而停線。

尤其是食品包裝用紙箱在搖蓋地方的壓線，因為自動線的包裝當(dāng)中一般會使用熱熔膠來粘合成型，如果壓線是達(dá)不到自動包裝線的需求，成型不是很好，不到位會導(dǎo)致粘合效果不良，會嚴(yán)重的產(chǎn)生散包通不過生產(chǎn)線。