3、查檢氣瓶：

查清送檢的氣瓶的數量,檢查其制造鋼印和檢驗鋼印是否符合有關法規和技術標準的要求。對于制造鋼印模糊不清或關鍵項目

(包括:水壓試驗壓力、簡體設計壁厚、 制造單位檢驗標記和制造日期)不全而又無據可查的氣瓶不予檢驗,按報廢處理;查清各類

氣體氣氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥及其它附件數量;逐只檢查氣瓶的漆色、字樣是否和盛裝介質相符合。

4、剩余氣體的排放

對盛裝無毒的不燃氣體，可直接將瓶內剩余氣體排放到空中;對盛裝無毒的可燃氣體,在采用”放空”方法排放瓶內剩余氣體時,應事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上,防止由于靜電引燃排放的氣體,而引起火災事故;對盛裝有毒的氣體,采取”抽空”處理。

5、拆除鋼瓶瓶頭閥、防震圈

卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機上,或將氣瓶固定在帶有夾具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震罷,檢查氣瓶瓶閥是否符合有關規定要求，檢查充裝瓶閥的要求是否符合充裝介質的要求。

13.量與容積測定

氣瓶應逐只進行重量測定，其目的在與進一 步鑒別氣瓶的腐蝕程度。往瓶里注水后稱出瓶水總重,對照氣瓶原始重量,以重量損失率為依據,檢查氣瓶的強度是否符合標準要求。

14、容積變形試驗(耐壓試驗)

對氣瓶容積進行測定。注滿潔凈淡水,將e氣瓶移至稱重衡器上稱量、記錄相關數值并計算容積增大率。 如果容積增大率大于10%就需要按報廢瓶處理。

15、厚測定與強度校核

氣瓶測厚-般分為局部測厚和測厚,凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時,必須進行局部測厚,以便進一步進行強度校核。對于面腐蝕的程度難辯、重量損失率、容積殘余變形率超過)或壓力級別有疑問的氣瓶,必須進行測厚。強度校核。被測氣瓶的很小壁厚測量出來以后，要將該值代入相應的強度計算公式去進行校核。