特點：
1.特點：由于本機采用中心傳動，平臺固定支墩式，比傳統機構簡單、重量減輕；
2.節約運行費用、維護管理方便；
3.可根據特定的要求配備過扭保護機構，當扭矩值達到設定值時自動報警停機，安全可靠。
構造及工作過程：
中心傳動垂架式刮泥機如圖1所示由集渣斗1、刮渣板2、支架3、撇渣板4、導流筒5、驅動裝置6、工作橋7、旋轉豎架8、刮臂9、小刮板10、刮泥板11等組成。
固定在旋轉豎架上的刮臂在驅動裝置帶動下，繞池中心軸線旋轉，將沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至池中心集泥坑，同時，液面上的浮渣向隨導流筒旋轉的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區域內集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮集至集渣斗排出池外。
電氣控制：可根據用戶需要設定設備的啟、停及運行時間，可帶PLC接口。
刮泥機的基本原理是濃縮機歷經減速機驅動器小鏈輪鏈條，進而使大鏈輪鏈條推動蝸輪蝸桿翻轉，刮臂、跟隨主軸軸承翻轉將淤泥刮集到池管理中心集泥坑，淤泥在靜水壓力下歷經水池排泥管積極排出來池外。
刮泥機由安裝在管理中心橡膠支座上的驅動器機構推動刮、吸泥收集機器設備，沿池徑作圓周運動，水池的淤泥借助液體的負壓實際效果，歷經收集機器設備吸進淤泥收集槽注入管理中心排泥管排出來。上清液歷經池周的溢流式堰板注入集不銹鋼水槽，歷經出水口排出來。機用戶適用中、大池徑的輻流式的沉砂池。
刮泥機的驅動力是根據傳動滾筒與膠布中間的滑動摩擦力來傳送的，因而務必將膠布用繃緊設備繃緊，使膠布在傳筒滾桶分離出來處具備必須的初支撐力。
刮泥機膠布與載貨一塊兒在托輥上運作。膠布即是牽引帶組織，也是承重組織，載貨與膠布中間沒有相對速度，清除了運作中膠布與載貨的摩阻。因為托輥內配有滾柱軸承，膠布與托輥中間是滾動摩擦，因而運作摩擦阻力大大的減少，進而降低了輸出功率的耗費，擴大了運送間距。針對每臺帶式輸送機，其驅動力傳送工作能力的尺寸，決策于膠布的支撐力、膠布在傳動滾筒上的圍包角和膠布與傳動滾筒中間的摩擦阻力。
刮泥機要確保帶式輸送機的膠布在傳動滾筒上不跑偏，一切正常運作，在生產實習時要依據不一樣狀況采取有效的對策。
提升刮泥機驅動力的傳送工作能力可從下列幾層面下手：擴大繃緊力（初支撐力)。帶式輸送機在運作中，膠布要生長，導致驅動力降低，因此要依據狀況，運用繃緊設備適度地將膠布繃緊，擴大膠布支撐力，以提升驅動力。擴大摩擦阻力。其落實措施是：維護好傳動滾筒上遮蓋的木襯或硫化橡膠等墊片，以擴大摩擦阻力，與此同時要少出水量煤，防止摩擦阻力降低。
提升刮泥機圍包角。礦井帶式輸送機因為工作中標準差，需要驅動力大，故多選用雙滾桶傳動系統，以擴大圍包角。