圓錐式破碎機日常維護1、要滿負荷生產，否則會出現產品粒度過粗。2、生產線中的破碎比分配要合理，這樣才能很大限度發揮破碎機效率。3、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能充分的利用整個轉子的高速沖擊能量。4、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且產品粒度變粗。

破碎設備也在向大型化、高產量化方向發展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設備問題一旦發生，不能快速有效解決，勢必會嚴重影響企業的生產。由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯軸器內孔磨損等。c．先預熱60℃左右，用3mm直徑的電焊條(相對應的牌號)，并防止任何夾渣和咬肉現象。同時由于生產現場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。

特點 1：噪音低，粉塵少。2、其破碎比大，產品粒度均勻。3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。5、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。6、設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。為了防止焊接引起的內應力，一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接，必須焊接時，應由熟練的操作人員進行。7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

物料進入板錘的作用區時先受到板錘的一次沖擊而初次破碎，并同時活得動能，高速沖向板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。當巖石進入了圓錐破碎機的頂部后，就會被固定在覆蓋層和碗型襯里或者凹槽之間擠壓。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能充分的利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。