微反應器適合的反應類型

1、反應物配比要求很嚴的快速反應

某些反應對反應物配比要求很嚴格，其中某一反應物過量就會引起副反應，如要求單取代的反應，會有二取代和三取代產物生成。微反應器系統可以瞬時達到均勻混合，這就避免了局部過量的問題，使副產物減少到較低。

2、危險化學反應以及高溫高壓反應

某些易失控的化學反應，一旦失控，就會造成反應溫度急劇升高，壓力急劇增加，引起沖料，甚至引發boom。微反應器由于反應熱可以快速導出，而且又是 連續流動反應，在線的化學品量很少，因此保證了反應的安全性。

染料工業的生產過程主要采用單批釜式反應器生產，常需控制反應溫度來減少重氮組份的分解，存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產品純度不高、批次間差別大等不足。因此，微通道反應器， 能夠改進混合方式、簡化工藝、連續化生產， 是染料工業實現工藝綠色化的一個發展方向 。

微通道反應器應用于染料生產，具有以下優勢：

1、連續化反應代替了間歇式反應，減小批差；

2、瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；

3、在線反應體積小，保證了化學反應的安全性；

4、反應溫度和時間能夠準確控制，有利于提高收率和選擇性。

微通道反應器作為化學工程學科的前沿和熱點方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新產品開發的重要平臺，得到學術界和產業界的廣泛關注。

能夠通過微通道反應器實現的化學反應類型很多，目前已成功反應的類型有：硝化反應（芳環硝化、硝i酸酯制備）；低溫反應；氟化反應；重氮化反應（重氮化還原、重氮化取代、重氮化偶聯等）等。