多效蒸發器加料流程

1、并流加料蒸發流程

溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。

并流加料蒸發流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產生蒸發（閃蒸），因而可以多產生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩定。

2、逆流加料蒸發流程

溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。

溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發，與并流法相比，所產生的二次蒸汽量較少。

3、平流加料蒸發流程

原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發過程宜采用此流程。

MVR蒸發器系統

MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

效體內部為排列的列管，管內部為產品，外部為蒸汽，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮的目的。

產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過壓縮風機進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在壓縮風機對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—15℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。

產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

MVR技術濃縮板藍根浸提液

MVR技術濃縮板藍根浸提液可行嗎？采用MVR技術濃縮板藍根浸提液是相對比較節能降耗的方式，MVR技術比傳統多效蒸發技術具有明顯的節能性和經濟性。

一、MVR技術濃縮工藝

蒸發是通過加熱使含有不揮發溶質的溶液沸騰，使其部分溶劑變成氣態，并將其移除，從而使溶液中溶質提高的單元操作，MVR技術盡可能地利用二次蒸汽，節能降耗效果非常明顯。

機械蒸汽再壓縮技術（MVR）是將低品質的二次蒸汽，通過壓縮機升溫升壓，轉變為的蒸汽。

MVr技術濃縮

MVR技術濃縮工藝具有蒸發溫度低、熱、自動化程度高和公用配套設施少等優點，其在中藥蒸發領域具有較大的應用潛力。

二、中藥蒸發濃縮工藝

中藥的蒸發濃縮是中藥生產工藝中的一個重要環節，蒸發濃縮的效果對藥品質量的好壞有著直接影響。

中藥浸提液的物理特性對MVR蒸發器的適用性有一定影響，即要想將中藥提取液濃縮到某個比較高的比重的時候，還需要關注中藥提取液的物理特性。

根據某公司的中藥濃縮項目資料，設計了一種強制循環工藝MVR蒸發器，并對該工藝流程進行了，將該機械蒸汽再壓縮蒸發工藝與傳統的三效蒸發器的運行成本進行了對比分析。

分析結果表明：機械蒸汽再壓縮蒸發器比傳統三效蒸發器的運行成本進行對比分析。

MVR濃縮技術

三、MVR技術濃縮板藍根浸提液

板藍根蒸發濃縮過程中，采用傳統中藥蒸發濃縮技術的蒸發溫度偏高、受熱時間較長、有效成分破壞較大、浸膏顏色較深，不適合熱敏性物料蒸發，并且需要持續不斷的通入加熱蒸汽，能耗較高。

MVR技術機械蒸汽再壓縮技術適用于在較低的溫度下蒸發，并且只需在啟動時通入加熱蒸汽，系統進入穩定狀態后，便不再需要外界通入加熱蒸汽。此時系統僅需要消耗電能即可，具有蒸發溫度低、能耗低和熱等特點。因此，將機械蒸汽再壓縮技術應用于板藍根浸提液的蒸發濃縮，可以克服傳統中藥蒸發濃縮技術的缺點。

含鹽廢水

如果污水不處理的話，那么對環境造成的影響是很大的，以前企業生產完之后的污水都是直接去進行排放的，但是后來發現對環境有污染，而且比較嚴重，后來就會采用一些設備去進行處理，處理完成之后才去進行后續的排放工作。接下來主要給大家介紹的是一些關于高含鹽廢水方面知識，比如說它從哪里來，它一般會出現在哪些地方等等。

高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、制**廠、化工廠及石油和然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水，若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農業生產用水產生很大危害。該類濃廢水的共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程 較復雜，處理費用較高，是污水處理行業公認的高難度。