連接器涉及化學學科

連接器所選用絕緣體主要是塑膠，即工程塑料及樹脂，塑膠本身特性各異，而不同的連接器對其材料的要求不同，因此做連接應對其的所了解，塑膠一般都是有機聚合物。如NYLON、聚（別名尼龍）化學式（NH-C）n PPS 聚苯硫醚（ -） n PBT

CH2-0-C--C） n等。因為其良好的機械電氣等性能都是連接器的理想材料，連接器選用材料，其性能方面主要考慮：

①力學性能：如抗拉、抗壓等。

②熔融溫度。

③阻燃性。

④耐腐蝕性。

⑤電絕緣性。

⑥尺寸穩定性。

⑦易加工成型等等。

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連接器基礎知識

無論是什么連接器，接觸/絕緣電阻和介質耐壓（又稱抗電強度）都是保證電連接器能正常可靠地工作的基本的電氣參數。通常在電連接器產品技術條件的質量一致性檢驗A、B組常規交收檢驗項目中都列有明確的技術指標要求和試驗方法。與FC型連接器相比，其結構要復雜一些，內部金屬結構中有控制壓力的彈簧，可以避免因插接壓力過大而損傷端面。這三個檢驗項目也是用戶判別電連接器質量和可靠性優劣的重要依據。但根據作者多年來從事電連接器檢驗的實踐發現；目前各生產廠之間以及生產廠和使用廠之間，在具體執行有關技術條件時尚存在許多不一致和差異，往往由于采用的儀器、測試工裝、操作方法、樣品處理和環境條件等因素的不同，直接影響到檢驗結果的準確性和一致性。

另外，隨著電子信息技術的迅猛發展，新一代的多功能自動檢測儀正在逐步替代原有的單參數測試儀。這些新型測試儀器的應用必將大大提高電性能的檢測速度、效率和準確可靠性。

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光纖連接器-SC型

SC型光纖連接器 這是一種模塑插拔耦合式單模光纖連接器。其外殼采用模塑工藝，用鑄模玻璃纖維塑料制成，呈矩型；插頭套管（也稱插針）由精密陶瓷制成，耦合套筒為金屬開縫套管結構，其結構尺寸與FC型相同，端面處理采用PC或APC型研磨方式；緊固方式是采用插拔銷閂式，不需旋轉。此類連接器價格低廉，插拔操作方便，介入損耗波動小，抗壓強度較高，安裝密度高。據有關資料介紹，單體型的SC連接器，其平均介入損耗值為0.06dB，標準偏差為0.07dB；回波損耗：采用PC技術時，平均值為28.4dB，標準偏差為0.6dB；采用APC技術時，平均值為46.1dB，標準偏差為2.7dB。另外NTT已將這種連接器開發成一個系列型產品，包括四種型號的SC連接器（單體型、雙體F（扁平）型和H（高密度）型、高密度四孔型）、適用于書架式單元中印刷電路板與底座之間多路光連接的底座光連接器、固定衰減器、SC型插座、測量插座和光纖連接器清洗器等。 DIN47256型光纖連接器 這是一種由德國開發的連接器，DIN是德國工業標準的表示，其后面的數字為標準號。接觸電阻：在典型的使用條件下，裝在連接器上的插針與插孔允許電阻。這種連接器采用的插針和耦合套筒的結構尺寸與FC型相同，端面處理采用PC研磨方式。與FC型連接器相比，其結構要復雜一些，內部金屬結構中有控制壓力的彈簧，可以避免因插接壓力過大而損傷端面。另外，這種連接器的機械精度較高，因而介入損耗值較小。據有關資料提供的數據，介入損耗標稱值為0.55dB的連接器，平均值為0.088dB。 雙錐型連接器 這類光纖連接器中有代表性的產品是由美國貝爾實驗室開發研制，由兩個經精密模壓成形的端頭呈截頭圓錐形的圓筒插頭和一個內部裝有雙錐形塑料套筒的耦合組件組成。

接觸鍍層系統的設計考慮

接觸表面被履的存在，本身并不能保證a film-free 表面。為防止能夠達到接觸表面的接觸彈片基材金屬的蔓延，金屬鍍層必須連續并且有足夠的厚度。鍍層的中斷能導致基材金屬外露部位的腐蝕。鍍層中斷可因整個制造和鍍層過程的不同原因而產生。也就是說，用于連接器的電鍍工藝要充分滿足電子連接的功能性需要，具有低插損、高可靠性和抗蝕性能。多孔性（porosity）已經提到，接觸鍍層磨損是基材金屬外露的另一原因。當然，多孔性與磨損非常不同，多孔性是制造問題而磨損則涉及到運用。無論是多孔性還是磨損原因，基材金屬的外露是令人擔憂的（of concern），因為外露的基材金屬在典型電連接器的工作環境中可能受到腐蝕。接觸彈片材料的基材金屬成份蔓延到金接觸表面能產生表面膜。減少基材金屬腐蝕的可能性是鎳底層的功能之一。

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