連接器涉及化學(xué)學(xué)科
連接器所選用絕緣體主要是塑膠，即工程塑料及樹脂，塑膠本身特性各異，而不同的連接器對(duì)其材料的要求不同，因此做連接應(yīng)對(duì)其的所了解，塑膠一般都是有機(jī)聚合物。如NYLON、聚（別名尼龍）化學(xué)式（NH-C）n PPS 聚苯硫醚（ -） n PBT
CH2-0-C--C） n等。因?yàn)槠淞己玫臋C(jī)械電氣等性能都是連接器的理想材料，連接器選用材料，其性能方面主要考慮：
①力學(xué)性能：如抗拉、抗壓等。
②熔融溫度。
③阻燃性。
④耐腐蝕性。
⑤電絕緣性。
⑥尺寸穩(wěn)定性。
⑦易加工成型等等。
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連接器基礎(chǔ)知識(shí)
無論是什么連接器，接觸/絕緣電阻和介質(zhì)耐壓（又稱抗電強(qiáng)度）都是保證電連接器能正常可靠地工作的基本的電氣參數(shù)。通常在電連接器產(chǎn)品技術(shù)條件的質(zhì)量一致性檢驗(yàn)A、B組常規(guī)交收檢驗(yàn)項(xiàng)目中都列有明確的技術(shù)指標(biāo)要求和試驗(yàn)方法。與FC型連接器相比，其結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些，內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)中有控制壓力的彈簧，可以避免因插接壓力過大而損傷端面。這三個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目也是用戶判別電連接器質(zhì)量和可靠性優(yōu)劣的重要依據(jù)。但根據(jù)作者多年來從事電連接器檢驗(yàn)的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)；目前各生產(chǎn)廠之間以及生產(chǎn)廠和使用廠之間，在具體執(zhí)行有關(guān)技術(shù)條件時(shí)尚存在許多不一致和差異，往往由于采用的儀器、測(cè)試工裝、操作方法、樣品處理和環(huán)境條件等因素的不同，直接影響到檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
另外，隨著電子信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，新一代的多功能自動(dòng)檢測(cè)儀正在逐步替代原有的單參數(shù)測(cè)試儀。這些新型測(cè)試儀器的應(yīng)用必將大大提高電性能的檢測(cè)速度、效率和準(zhǔn)確可靠性。
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光纖連接器-SC型
SC型光纖連接器 這是一種模塑插拔耦合式單模光纖連接器。其外殼采用模塑工藝，用鑄模玻璃纖維塑料制成，呈矩型；插頭套管（也稱插針）由精密陶瓷制成，耦合套筒為金屬開縫套管結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)尺寸與FC型相同，端面處理采用PC或APC型研磨方式；緊固方式是采用插拔銷閂式，不需旋轉(zhuǎn)。此類連接器價(jià)格低廉，插拔操作方便，介入損耗波動(dòng)小，抗壓強(qiáng)度較高，安裝密度高。據(jù)有關(guān)資料介紹，單體型的SC連接器，其平均介入損耗值為0.06dB，標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.07dB；回波損耗：采用PC技術(shù)時(shí)，平均值為28.4dB，標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.6dB；采用APC技術(shù)時(shí)，平均值為46.1dB，標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.7dB。另外NTT已將這種連接器開發(fā)成一個(gè)系列型產(chǎn)品，包括四種型號(hào)的SC連接器（單體型、雙體F（扁平）型和H（高密度）型、高密度四孔型）、適用于書架式單元中印刷電路板與底座之間多路光連接的底座光連接器、固定衰減器、SC型插座、測(cè)量插座和光纖連接器清洗器等。 DIN47256型光纖連接器 這是一種由德國開發(fā)的連接器，DIN是德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的表示，其后面的數(shù)字為標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。接觸電阻：在典型的使用條件下，裝在連接器上的插針與插孔允許電阻。這種連接器采用的插針和耦合套筒的結(jié)構(gòu)尺寸與FC型相同，端面處理采用PC研磨方式。與FC型連接器相比，其結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些，內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)中有控制壓力的彈簧，可以避免因插接壓力過大而損傷端面。另外，這種連接器的機(jī)械精度較高，因而介入損耗值較小。據(jù)有關(guān)資料提供的數(shù)據(jù)，介入損耗標(biāo)稱值為0.55dB的連接器，平均值為0.088dB。 雙錐型連接器 這類光纖連接器中有代表性的產(chǎn)品是由美國貝爾實(shí)驗(yàn)室開發(fā)研制，由兩個(gè)經(jīng)精密模壓成形的端頭呈截頭圓錐形的圓筒插頭和一個(gè)內(nèi)部裝有雙錐形塑料套筒的耦合組件組成。
接觸鍍層系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮
接觸表面被履的存在，本身并不能保證a film-free 表面。為防止能夠達(dá)到接觸表面的接觸彈片基材金屬的蔓延，金屬鍍層必須連續(xù)并且有足夠的厚度。鍍層的中斷能導(dǎo)致基材金屬外露部位的腐蝕。鍍層中斷可因整個(gè)制造和鍍層過程的不同原因而產(chǎn)生。也就是說，用于連接器的電鍍工藝要充分滿足電子連接的功能性需要，具有低插損、高可靠性和抗蝕性能。多孔性（porosity）已經(jīng)提到，接觸鍍層磨損是基材金屬外露的另一原因。當(dāng)然，多孔性與磨損非常不同，多孔性是制造問題而磨損則涉及到運(yùn)用。無論是多孔性還是磨損原因，基材金屬的外露是令人擔(dān)憂的（of concern），因?yàn)橥饴兜幕慕饘僭诘湫碗娺B接器的工作環(huán)境中可能受到腐蝕。接觸彈片材料的基材金屬成份蔓延到金接觸表面能產(chǎn)生表面膜。減少基材金屬腐蝕的可能性是鎳底層的功能之一。
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