大家知道進口工業皮帶上加擋板的原因是什么嗎？如果你不知道就跟著小編一起看看吧！

1.精1確定1位傳動：如噴碼機的傳送帶，當要求某間隔距離感應時，根據需要的距離安裝擋板，以達到精1確的感應效果。

2.多條同步帶同時輸送：可以按照輸送產品大小及形狀，在同步帶上面焊接合適的規格擋板配合使用，可以達到同步輸送的效果。

3.單條同步帶輸送：可以按照輸送產品大小及形狀，在同步帶上面焊接合適的規格擋板配合使用，以達到輸送效果。

耐熱輸送帶是在生產需要的前提下經高科技處理之后的產品，因其高強耐熱性而得名，一般根據可耐受高溫的溫度而確定有不同的型號，而介質自身的溫度是多少是一個考量值，而帶面溫度是一個考量值，一般以帶面溫度為主要參考數據進行輸送帶材料的選擇，高耐熱的用在低溫物料上，是一種資源的浪費，對于生產成本方面無形中就被提高了，而相反，低耐熱的材料用在高溫物料的傳輸上，就會達不到使用的目的，甚至發生危險，造成輸送帶的破損甚至是整個輸送機的癱瘓，直接影響整個流水線的生產。量力而行，選擇適合的材料來使用，是符合生產實際的1高標準。（6）輸送帶跑偏被卡住（7）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

這也說明大家在購買傳動帶和輸送帶時了解好他的性能是很關鍵的一點，這決定了他以后使用起來的便捷性，也決定也的使用年限。

選購時注意產品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉。從而大大增加了負載力。

3 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。

2. 檢查設計，換成比原1小齒數多的帶輪。

3. 改進設計。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設計。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對帶輪進行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過大。

3. 負載過大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環境，增加防護罩。

2. 調整皮帶張緊力。

3. 改進設計。

4. 修光輪齒或調換帶輪。

當今輸送帶以迅猛發展之勢，迅速占領了物料輸送市場。在發展如此迅速的當今時代，輸送帶若想長久立于之地，就必須掌握好發展方向。加強特種用途輸送帶的研發。進一步發展環形輸送帶、礦用輸送帶、大傾角擋邊輸送帶以及智能型多功能防撕裂輸送帶。性開發能夠滿足煤礦所需井下用分層織物芯輸送帶及低煙低毒阻燃輸送帶。將直經直緯帶芯輸送帶工業化；提高管狀輸送帶和大傾角輸送帶等新型輸送帶技術水平，擴大市場份額。開發節能、安全、環保新產品代替老產品。輕型輸送帶是輸送帶中的精細產品，投資少、能耗低，技術含量高、產品附加值高。隨著經濟發展、科技進步及現代化程度的提高，市場對輕型輸送帶的需求越來越大，要引導用戶重視使用輕型輸送帶。V帶不應有振動V帶在運轉時振動，帶和輪槽工作面之間的摩擦力就會降低，容易打滑。