在傳統(tǒng)的絡(luò)合鐵脫硫工藝基礎(chǔ)上,結(jié)合過重力旋轉(zhuǎn)床強化傳質(zhì)的特點,使用沼氣脫硫設(shè)備以達到在短時間內(nèi)速度脫除沼氣中的目的,且使其濃度符合。用氮氣和的混合氣模擬含硫沼氣,在過重機中應(yīng)用絡(luò)合鐵氧化還原法進行脫硫?qū)嶒灐?/p>
氮氣瓶中的N2與經(jīng)過計量的H2S混合后通過轉(zhuǎn)子流量計,進入過重機。脫硫液從過重機中間進入,通過液體分布器噴淋到填料表面。在過重機中,液體由填料的內(nèi)環(huán)向外環(huán)流動,氣體由外環(huán)向內(nèi)環(huán)流動,氣液兩相在填料層中沿徑向做逆向接觸。沼氣脫硫設(shè)備中的脫硫液中的堿液將H2S吸收到液相中,液相中硫氫根離子在絡(luò)合鐵的作用下生成單質(zhì)硫,而后形成硫泡沫離開系統(tǒng)。再生槽中通入空氣再生絡(luò)合鐵溶液,經(jīng)過周轉(zhuǎn)泵再次進入過重機重新使用,完成周轉(zhuǎn)。
調(diào)節(jié)池
①連接貯存池的管道應(yīng)定期清理。
②調(diào)節(jié)池應(yīng)每年放空、清理1次,及時排除沉渣及雜物。
③正常運轉(zhuǎn)后,每年排泥1~2次,應(yīng)經(jīng)常檢查排泥閥,并進行保養(yǎng)。
厭氧反應(yīng)器
①厭氧反應(yīng)器的塔體、各種管道及閘閥應(yīng)每年進行1次檢查和維修。
②厭氧反應(yīng)器的各種加熱設(shè)備應(yīng)經(jīng)常除垢、清通。
③當(dāng)采用熱交換器加熱時,管道和閘閥處的密封材料應(yīng)每年更換。
④當(dāng)采用螺旋槳等機械攪拌時,軸承應(yīng)定期檢查,添加潤滑油,支承架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固。
⑤蒸氣管道、沼氣管道的冷凝水應(yīng)按設(shè)計規(guī)定定期排放。
⑥寒冷地區(qū)冬季,對溢流管、防爆裝置的水封應(yīng)做好設(shè)備和管道保溫防凍工作。
⑦厭氧反應(yīng)器運行3~5年應(yīng)清理、檢修1次。
沼氣工程設(shè)備故障排除方法
沼氣池原料:
沼氣池啟動時,初次加入堆漚發(fā)酵的原料,原料液面上不產(chǎn)生串珠狀氣泡, 或者液面上出現(xiàn)一層白色膜狀物,類似于酸菜容器中的膜狀物,表明原料是消毒糞或者原料中的酸性過強。
排除方法:抽出全部原料,用合格牛糞進行堆漚發(fā)酵重新啟動,或者將原料抽出1~2米3,從正常使用的沼氣池中抽取等量沼渣加入,使沼液酸堿度趨于正常值,逐漸產(chǎn)生沼氣。