這是3月份的項目了，項目在小編的老家貴州。項目的污水來源為景區內的生活污水。據現場的技術人員反應，總氮問題一直存在，找不到解決方法，幾經周折找到甘度。為了更加直觀清楚了解該項目的癥結所在，我司技術工程師來到位于貴州安順的某景區污水處理廠勘察廢水情況。通過我司的專業技術工程技術人員現場勘查后，分析問題并給出指導性調試建議和解決方案。
一、項目情況
該項目為景區生活廢水，目前處于淡季，進水量較少，進水水質較低。目前進水量為700~800方每天，進水COD100~200ppm，氨氮、總氮均在20~25ppm。目前出水COD、氨氮均達標，出水總氮在20~25ppm。工藝流程：調節池→粗格柵→細格柵→氧化溝→MBR→出水。氧化溝設計進水量為3000方每天。
【污水處理廠內部】
二、項目現狀分析
1.由于進水量少且進水水質濃度低，目前氧化溝曝氣系統持續處于關閉狀態。靠后端MBR曝氣及污泥回流致使氧化溝內溶解氧在0.5~0.8。
2.該氧化溝設計中，將缺氧池獨立并設立在生化工藝前端。
3.氧化溝的污泥回流在中間段，前端缺氧池靠硝化液回流帶來的污泥維持運行。
4.通過現場檢測各個段氨氮數據情況，分析得知硝化作用一半在后端MBR池內完成。
備用的污水處理系統（停止使用階段）
三、解決方法
1.由于目前進水量較低，進水濃度較低，且出水氨氮濃度一直處于較低的情況，所以不建議將氧化溝曝氣系統開啟。雖然不利于硝化液回流（由于硝化作用一半在MBR池內完成）至缺氧池進行脫氮。
2.將回流污泥改至缺氧段，進水口位置，這樣可將在MBR池中氨氮轉化成的硝酸鹽回流至缺氧池進行脫氮，強化系統脫氮能力，也完成了污泥回流的作用。硝酸鹽回流至缺氧池進行脫氮，強化系統脫氮能力，也完成了污泥回流的作用。
3.在缺氧池（400方）投加甘度200kg反硝化菌種（每日投加40公斤，五日投加完嗶），每日投加200kg乙酸鈉固體碳源。
4.待后期進水量變多、濃度變高，再及時調整氧化溝運行狀態。
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