我公司主營：山西電鍋爐、山西電控柜（配電柜）、山西換熱器、太原空氣能熱泵、太原燃煤鍋爐、山西燃氣鍋爐、太原熱風機組、太原生物質鍋爐、山西余熱鍋爐，歡迎來電咨詢！

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在導熱油爐正常停爐時，導熱油爐爐內的循環泵要繼續運轉一段時間，打開旁路，以使導熱油爐中的導熱油繼續流動，在導熱油爐停止送風、引風，待油溫降至100℃以下時，那么這時導熱油爐中的循環油泵方可停轉。

導熱油爐必須要定期檢查、檢驗、維護熱油爐監測儀表，使導熱油爐的操作更靈敏、、;在導熱油爐熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調節閥，調節導熱油爐中的系統流量，使導熱油爐管內的導熱油具有足夠的流量和流速;導熱油爐開始點火升溫時，導熱油爐因油溫低，粘度大，油膜較厚，所以導熱油爐爐內必須嚴格控制升溫速度，一般應在40—50℃/h以下，火焰應均勻，避免局部熱負荷集中。

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燃氣導熱油爐燃料的燃燒過程：在這個過程中，燃料中的化學能被釋放出來并轉化成為被煙氣攜帶的熱能。

煤由輸煤設備送入鍋爐儲煤斗中，儲煤斗中的煤靠自重經溜煤管進入爐前煤斗，再落到緩緩向前移動的鏈條爐排上，經過煤閘門進入燃燒室。燃料燃燒所需要的空氣由送風機壓入空氣預熱器，升溫后再進入爐排下面的分段送風室。熱風穿過爐排，與爐排上的煤層接觸，進行強烈的燃燒反應，產生高溫煙氣。燃料被燒盡后殘余的灰渣，隨爐排移動進入灰渣斗，再由灰渣輸送機排出，整個過程即稱為燃料的燃燒過程。

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對于導熱油爐都有一定的了解的人，都知道導熱油爐在使用一段時間后就會出現一些污漬，這些污漬不僅有害而且還不方便清洗，那么我們如何才能正確的解決這個問題呢?

對于污漬是如何生成的，經過對其運行的進一步研究發現，其污漬的生成就是由于熱工況的不穩定。尤其是在直接火加熱的導熱油爐中，導致污垢生成是由不穩定的熱工況和局部過熱引起的。由此可見，在穩定的熱工況下運行是防止導熱油爐加熱系統生成污垢的根本措施。當然，在導熱油中加入添加劑，是為了防止污垢沉積的添加劑。我們可以在導熱油爐加熱系統中設置過濾器，利用導熱油循環時除去污垢使導熱油保持清潔，也是導熱油爐加熱系統生成污垢的預防方法之一。

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導熱油鍋爐啟動前的檢查：導熱油爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常;接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。

導熱油爐啟動：啟動導熱油循環泵(運一備一，參照水泵操作規程執行)，啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩;按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。

導熱油爐停爐操作：正常停爐：逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒;待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環泵的運行(參照水泵操作規程執行);關閉總電源，做好交接班記錄。緊急停爐：如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態，將爐膛內的蓄熱散發，以便導熱油自然冷卻，防止大型電鍋爐過熱。

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