我公司主營：山西電鍋爐、山西電控柜（配電柜）、山西換熱器、太原空氣能熱泵、太原燃煤鍋爐、山西燃?xì)忮仩t、太原熱風(fēng)機(jī)組、太原生物質(zhì)鍋爐、山西余熱鍋爐，歡迎來電咨詢！

以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享大型電鍋爐內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

在導(dǎo)熱油爐正常停爐時，導(dǎo)熱油爐爐內(nèi)的循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，打開旁路，以使導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油繼續(xù)流動，在導(dǎo)熱油爐停止送風(fēng)、引風(fēng)，待油溫降至100℃以下時，那么這時導(dǎo)熱油爐中的循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。

導(dǎo)熱油爐必須要定期檢查、檢驗、維護(hù)熱油爐監(jiān)測儀表，使導(dǎo)熱油爐的操作更靈敏、、;在導(dǎo)熱油爐熱負(fù)荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油爐中的系統(tǒng)流量，使導(dǎo)熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速;導(dǎo)熱油爐開始點火升溫時，導(dǎo)熱油爐因油溫低，粘度大，油膜較厚，所以導(dǎo)熱油爐爐內(nèi)必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在40—50℃/h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負(fù)荷集中。

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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐燃料的燃燒過程：在這個過程中，燃料中的化學(xué)能被釋放出來并轉(zhuǎn)化成為被煙氣攜帶的熱能。

煤由輸煤設(shè)備送入鍋爐儲煤斗中，儲煤斗中的煤靠自重經(jīng)溜煤管進(jìn)入爐前煤斗，再落到緩緩向前移動的鏈條爐排上，經(jīng)過煤閘門進(jìn)入燃燒室。燃料燃燒所需要的空氣由送風(fēng)機(jī)壓入空氣預(yù)熱器，升溫后再進(jìn)入爐排下面的分段送風(fēng)室。熱風(fēng)穿過爐排，與爐排上的煤層接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生高溫?zé)煔狻Ｈ剂媳粺M后殘余的灰渣，隨爐排移動進(jìn)入灰渣斗，再由灰渣輸送機(jī)排出，整個過程即稱為燃料的燃燒過程。

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對于導(dǎo)熱油爐都有一定的了解的人，都知道導(dǎo)熱油爐在使用一段時間后就會出現(xiàn)一些污漬，這些污漬不僅有害而且還不方便清洗，那么我們?nèi)绾尾拍苷_的解決這個問題呢?

對于污漬是如何生成的，經(jīng)過對其運行的進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，其污漬的生成就是由于熱工況的不穩(wěn)定。尤其是在直接火加熱的導(dǎo)熱油爐中，導(dǎo)致污垢生成是由不穩(wěn)定的熱工況和局部過熱引起的。由此可見，在穩(wěn)定的熱工況下運行是防止導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)生成污垢的根本措施。當(dāng)然，在導(dǎo)熱油中加入添加劑，是為了防止污垢沉積的添加劑。我們可以在導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)中設(shè)置過濾器，利用導(dǎo)熱油循環(huán)時除去污垢使導(dǎo)熱油保持清潔，也是導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)生成污垢的預(yù)防方法之一。

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導(dǎo)熱油鍋爐啟動前的檢查：導(dǎo)熱油爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常;接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。

導(dǎo)熱油爐啟動：啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵(運一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行)，啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn);按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動燃燒器。

導(dǎo)熱油爐停爐操作：正常停爐：逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒;待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運行(參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行);關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。緊急停爐：如果因緊急情況緊急停爐時，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止大型電鍋爐過熱。

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