焦爐設備安裝注意事項：焦爐設備安裝看火孔座與蓋前應找正、找平磚座，看火孔座安裝前應高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內，應注意防止灰漿掉入立火道內，頂部應勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸，上升管底座地面應平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦爐中心線距離偏差±3㎜.升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結在外壁上，座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦爐設備的基礎頂板埋管要施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜.要求頂板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎頂板長度允許偏差0～5㎜.
焦化焦爐設備的環保防治同位置檢測方法
【一】、焦化設備配件污水污染的環保防治
為了避免污水經過簡單處理即排放至自然環境的情況出現，焦化廠焦化設備配件應加快構建出完全閉路循環的廢水處理系統，并在基本生物法處理環節之后，加設出厭氧池、生物脫氮裝置等后續水處理配備，從而進一步對焦化生產廢水實施酸化水解、生物降解、溶劑脫酚、生化脫氮等處理，使廢水在焦化廠的內部環境中達到熄焦用水的規定標準。
其次，為了避免焦化爐內產生的水質惡化，同時也為了防止焦化爐發生結垢、爆管等問題，應在保證其他焦化焦爐設備正常運轉的前提下，適當提升鍋爐超負荷運轉過程中的水循環量級。這樣以來，通過良好的水循環作用，能在符合焦化爐設計工藝的基礎上，過冷沸騰，降低爐內水質的污染情況，為后續污水排放處理的便利性提供源頭支持。
較后，焦化廠管理者在進行人力資源配置時應秉持起高度的社會責任感和環境保護理念，建立出專門的環境團隊，并定期組織廠區周邊水質的采樣、化驗和分析工作，從而及時發現所排廢水中某一化學物質含量超標的問題，并據此對相應的水處理環節進行優化升級，以保證科學的焦化清潔生產。
【二】、焦爐設備的位置檢測有三種方法
焦爐設備煉焦爐是一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設備。現代焦化設備配件是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐，由爐體和附屬設備構成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上。現代焦爐基本結構大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。爐門：一種帶有灰槽的爐門，包括圓形爐門座、爐門蓋，其特征是圓型爐門座內套放與爐膛直徑長的半圓型灰槽。半圓型灰槽直徑用元鋼連接，元鋼中心點與爐門蓋圓心點用連桿連接，連桿的長度是爐門座與爐門蓋上的封火孔對準、半圓灰槽前端吻合爐膛內壁。爐門，一種帶有灰槽的爐門，包括圓形爐門座、爐門蓋，其特征是圓型爐門座內套放與爐膛直徑長的半圓型灰槽。
焦車的位置檢測有三種方法：先就是用讀碼器對爐號進行識別，實現位置的粗測量，其次用旋轉編碼器進行位置測量，后用行程開關對旋轉編碼器信號進行校正，這三種方法充分保證推焦車的位置準確、可靠。
1、爐號識別原理
爐號識別原理：利用無線射頻方式進行非接觸雙向通訊，從而達到識別目標和數據交換的目的。爐號識別系統由載碼體、讀碼器和數據交換模塊三部分組成。讀碼器由無線收發模塊、天線等組成。載碼體由發送模塊組成。
2、爐號識別實現方法
在焦爐的代表位置（一般將其安裝在對應爐號上）安裝載碼體，將讀碼器安裝在推焦車上。當推焦車途經或到達所安裝的載碼體位置時，車載讀碼器讀出該標簽地址編碼，就可以確定推焦車所在的爐號位置。
3、位置測量
爐號識別只能粗略的估計推焦車的位置，采用旋轉編碼器和行程開關的結合能夠的定位。將安裝有旋轉編碼器的慣性輪安裝在推焦車上，與推焦車一同運行，大車向左行編碼器增加，向右行脈沖數減少（根據不同廠家編碼器的出廠設置）。
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