為了確保切割出的顆粒形狀規則，EVA水下切粒機采用了多種技術和工藝。

冷卻和潤滑系統：冷卻和潤滑系統能夠有效地降低切削過程中的溫度，減少刀具和切削材料的熱變形，從而保持切削的精度和顆粒形狀的規則度。

設備維護和刀具修磨：定期對設備進行維護和檢查，確保設備的正常運行和精度；及時修磨刀具，保持刀具的鋒利度和幾何形狀的準確性，是保證顆粒形狀規則的重要措施。

PPS水下切粒機在設計上注重環保和節能。首先，該設備采用水下冷卻系統，減少了切削過程中產生的熱量和煙陳，降低了能耗和環境污染。其次，該設備采用質優的傳動系統和控制系統，提高了能效和切削效率，降低了能源消耗。此外，該設備還采用可回收材料制造，符合綠色制造和可持續發展的要求。

PPS材料具有優良的耐高溫性、絕緣性、耐腐蝕性和機械性能，廣泛應用于汽車、電子、化工、石油等領域。因此，PPS水下切粒機也具有廣泛的應用領域。根據不同領域的需求，可以對PPS水下切粒機進行定制化設計和優化，以滿足不同生產工藝的要求。

切割過程中還可能產生一些其他的氣味，如油漆或其他涂層材料在切割時被燒焦的氣味，或者切割過程中使用的冷卻液或潤滑劑的氣味。

需要注意的是，這些氣味可能對操作人員的健康產生不良影響，因此在使用水下切割機時，應確保操作環境通風良好，并采取適當的防護措施，如佩戴呼吸器或面罩，以減少對有害氣體的吸入

水下切粒機在切割過程中可能會產生一些氣味，這些氣味取決于切割材料的種類和性質。為了減少對操作人員的健康影響，需要確保操作環境通風良好，并采取適當的防護措施。

水下切粒機還用于制藥、食品、顆粒、固體飲料等行業，將攪拌好的物料制成所需的顆粒，特別適用于高粘度物料。

需要注意的是，盡管水下切粒機具有廣泛的應用范圍，但在具體應用中還需考慮物料性質、生產需求以及設備成本等因素，以確保其穩定地運行。同時，用戶在使用水下切粒機時，也應嚴格遵守操作規程，確保人員和設備的安全。