鍛制管件、

鋼制鍛造法蘭

一批

機械加工，制造單位自行鍛造鍛坯時，還應包括理化檢驗和無損檢測過程

金屬閥門

每個結構形式的閥門各2只

材料(零部件)進貨檢驗、焊接(需要時)、熱處理、無損檢測、裝配、耐壓試驗

金屬波紋膨脹節

一批

波紋管成型、焊接、無損檢測、耐壓試驗

非金屬材料管

一批

成型、靜液壓強度(耐壓)試驗

聚乙烯管件

一批

成型、靜液壓強度(耐壓)試驗。

元件組合裝置

所申請產品

各一批

焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗。

E2.2.3.2

生產設備與工藝裝備

B1級許可制造單位，應當具有推制機或者彎管機不少于2臺，壓力機不少于2臺(其中至少1臺噸位不小于500t)，熱處理設備至少1 臺。

B2級許可制造單位，具有推制機或者彎管機至少1臺，壓力機至少1臺(噸位不小于300t)。

有縫管件制造單位，還應當具有焊接設備不少于4臺，其中弧焊機不少于2臺。

A2.8.4 無損檢測現場抽查(B 類)

埋弧焊鋼管監檢時，每批次至少現場抽查 1 根鋼管的無損檢測過程，檢查其是否符合安全技術規范以及相關標準、設計文件的要求。

A2.9 熱處理

(1)抽查熱處理設備用測溫記錄儀表是否符合計量檢定要求(B 類)；

(2)抽查熱處理記錄、報告曲線、硬度檢測報告是否符合安全技術規范以及相關標準、熱處理工藝文件的要求(C 類)。

A2.10外觀與幾何尺寸

(1)抽查外觀與幾何尺寸(B 類)；

(2)審查外觀與幾何尺寸檢驗記錄，對于埋弧焊鋼管、聚乙烯管，還應當審查制造單位的抽檢規則是否符合產品標準的要求(C 類)。

A2.11重量(C 類)

產品標準對重量有要求的，審查其檢查記錄是否符合產品標準的要求。

A2.12性能檢驗

(1)聚乙烯管，審查耐壓試驗、斷裂伸長率、熱穩定性、熔體質量流動速率的檢驗方法、報告、檢驗結果是否滿足產品標準和合同的技術要求(C 類)；

(2)聚乙烯管以外其他產品有性能試驗要求的，審查其檢驗報告，檢查其檢驗方法、內容及其結果是否符合相關產品標準和合同的技術要求，審查簽字手續是否符合體系文件的規定(C 類)；

(3)現場抽查埋弧焊鋼管的力學性能試驗過程，檢查是否符合相關產品標準的要 求(B 類)。