在合成的過程中,含有大量的溶劑和水,需要對其進行分離。當溶劑與的沸點差別小時,分離將變得更加困難。傳統方法先往原料中加入水,通過精餾的方法將極性溶劑和與水的共沸物分開,或者加入一種能與水形成共沸的溶劑,這些方法的缺點是需要較大的精餾裝置,精餾分離過程變得復雜,能耗也高。河南海源精細化工有限公司

的粗分過程包括1,4-的分離、甲醛的分離及再資源化、及輕組分的分離等步驟。反應液經初餾塔分離后,1,4-作為重組分留在塔釜,和則在塔頂富集采出,反應液中的大部分甲醛都隨著輕組分從塔頂采出,少量甲醛留在塔釜,經1,4-精餾塔分離剩余甲醛后得到1,4-水溶液,在配料攪拌槽中加入適量的工藝軟水即得含1,4-60%的水溶液產品。

目前，國內外使用較廣泛的的制備方法是甲醛與乙que反應生成與，其中是的副產品。通過調整乙que氣的較佳進氣量，提高反應壓力，確定較佳pH值，與的比例可以達到1：1.6，從而提高的選擇性。工藝流程：將催化劑氧化銅加入活化罐中，加入軟化水，攪拌約20min，將催化劑與水的混合物用泵倒入攪拌罐中。