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公司基本資料信息
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非標法蘭的保養
一,預熱:
1.對于形狀復雜或截面變化迅速、有效厚度大的工件,應進行預熱
2.預熱方法有:一次預熱800C,二次預熱為500~550C和850C,一次預熱升溫速度應限制
二,加熱:
1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊接件和加工不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱
2.工件加熱應有足夠的保溫時間,可根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數)參照表5-16和表5-17計算
三,清洗:
1.熱處理前應清除油污、殘鹽、油漆等外來物
2.真空爐中使用的夾具應在不低于工件要求的真空度下進行除氣凈化
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大型法蘭的加工工藝及特點
在加工行業使用的中大型法蘭一般有兩種類型,剛性法蘭和軟性法蘭,分別用于不同的領域。如:剛性法蘭又稱為是硬法蘭,主要用于密封,為了變形影響密封性能;軟性法蘭主要是指使用夾緊器進行預夾緊而實現的法蘭。這些和大家分享下大型法蘭大加工流程。 目前在我國大型法蘭的生產方法普遍是采用鋼板切割、冷彎或是軋制輾擴來進行法蘭坯料的制造,然后再通過大型立車進行機械加工。
①鋼板切割法的生產設備為簡單、投資小,且材料利用率較低。
②冷彎法是首先將毛坯鍛成方坯,然后冷彎成弧段,退火去應力熱處理后,拼成整圓在立車上加工到設計的形狀和尺寸。
③軋制輾擴法的材料利用率較高,后續機械加工余量較鋼板切割法小,但受設備等條件限制,目前采用該方法制造的法蘭坯料大直徑只有4m。對于直徑超過4m的大型法蘭,由于其尺寸過于龐大,盡管不考慮加工能力的問題,但僅僅由于運輸上的原因,就使得大型法蘭的后續整體機械加工是不可能的,必須分別加工,因此,通常情況下,總是將大型法蘭分成若干弧段進行加工。
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(1)不銹鋼板式法蘭硬度低、韌性好,切削時斷屑艱難,容易產生積屑瘤,影響加工外表質量。所以加工不銹鋼板式法蘭經常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出斷屑槽并進步切削刃和刀面的刃磨質量。此外,對低碳鋼,停止正火處置以細化晶粒;對鋁合金,用冷變形辦法來改變材料的硬度,改善這類資料的切削加工性。
(2)例如高碳鋼、碳素工具鋼及鑄鐵等資料,其硬度高、韌性差,切削時產生的切削力大,耗費功率多,刀具易磨損。因此加工這類資料經常采用耐磨性高的YG,YT和YW類硬質合金刀片,小的前角和主偏角,低的切削速度切削。此外,關于有“白口”的灰鑄鐵可停止高溫退火處置;對硬的可鍛鑄鐵、高碳鋼及碳素工具鋼采用退火處置,降低硬度,改善其切削加工性。
為了便于區別、運用和管理不銹鋼法蘭的種類和規格,須對機床加以分類。不銹鋼法蘭主要是按加工性質和所運用的刀具停止分類。目前我國將機床分為12大類:車床、銑床、創插床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、鉆床、鏜床、磨床、拉床、超聲涉及電加工機床、切斷機床及其他機床。依照通用性水平,機床又可分為:
(1)通用不銹鋼板式法蘭能夠加工多種零件的不同工序,加工范圍較廣。例如臥式車床、升降臺銑床、臥式銑鏜床等,都屬于通用機床。通用機床由于通用性較好,主要適用于單件、小批消費。
(2)特地化機床這類機床特地用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的某一種或幾種特定工序。例如凸輪軸車床、精細絲杠車床、曲軸連桿頸車床等都屬于特地化機床。