7分鐘前 湖北金屬缺陷檢測來電垂詢 武漢鑫晟[鑫晟測試e69990a]內容：對于一個金屬結構來說，焊接檢驗就是對所有焊縫或焊接接頭而言的，也就是對焊接缺陷的檢驗。但焊接接頭的質量并不是由焊縫本身決定的，除了焊接工藝以外，焊接材料、焊接方法、焊前準備情況等都對焊接質量有著重要影響。即：母材檢驗、焊接設備檢驗、焊接材料檢驗、焊前準備檢驗、焊接性試驗、焊接生產過程中的檢驗、成品檢驗；成品檢驗是檢驗的后一關，包括：外觀檢驗、致密性和強度檢驗、無損檢驗、破壞性檢驗等。

金屬腐蝕分類

1、金屬腐蝕分類

按照腐蝕形態分類，金屬的腐蝕可以分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類：

（1）均勻腐蝕

（2）局部腐蝕：點腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕

2、均勻腐蝕（uniform corrosion）

均勻腐蝕（又稱腐蝕）是指在整個合金材料表面上以比較均勻的方式所發生的腐蝕現象。其形貌特征是發生腐蝕時，材料的厚度逐漸變薄，甚至腐蝕穿透。

腐蝕是機械設備在實際使用中發生失效的基本形式。腐蝕代表材料總的重量損失。這種腐蝕可以通過簡單的浸泡試驗，或查閱腐蝕方面的文獻資料，或憑生產經驗加以預測，便于估計設備的壽命。在選用耐蝕材料時，其腐蝕性能是耐蝕性的基本要求。

3、點腐蝕（pitting corrosion）

鈍化型金屬之所以能抗腐蝕乃是由于其表面能形成一層具有保護性的鈍化膜。然而，一旦這層鈍化膜遭到破壞，而又缺乏自鈍化的條件或能力，金屬就會發生腐蝕，如果腐蝕僅僅集中在設備的某些特域，并在這些點域形成向深處發展的腐蝕小坑，而金屬的大部分表面仍保持鈍性的腐蝕現象，稱為點腐蝕。

孔蝕試驗方法

孔蝕試驗方法，概括起來可以分為兩大類，一類是化學浸泡法，另一類是電化學測量法。

化學浸泡方法是將試樣浸泡在某些加速的或天然的腐蝕環境里，通過測量蝕孔的重量損失、數目、深度和大小，測定金屬或合金的耐孔蝕必有，或者通過測量臨界孔蝕溫度，蝕孔成核所需的氯離子濃度，確定金屬和合金的孔蝕敏感性，采用這類方法測量的大優點是陰陽極過程這與生產實際情況相符。

常用的化學浸泡法有：三氯化鐵試驗，它是將按要求加工成的試樣放在6%FeCl3溶液中，在一定的溫度下（35℃或50℃）和一定的試驗時間（7.2h）內，測得試樣的失重、蝕孔數目及尺寸大小來評價材料的耐孔蝕性能；

電化學測量法是通過測量金屬和合金的孔蝕特征電位（臨界孔蝕電位和孔蝕保護電位）來確定它們的孔蝕傾向性的，這一方法雖然具有電化學測量所特有的快速的優點，但與實際生產情況有所不同。

金屬材料裂紋等缺陷應該怎么檢測？

金屬材料缺陷主要分為原材料缺陷和焊縫缺陷。

原材料缺陷：

1、鑄件中常見的缺陷

縮孔、疏松、裂紋、氣孔、夾雜

2、鍛件中常見的缺陷

裂紋、白點、折疊、夾雜

3、板材中常見的缺陷

分層、折疊、白點、裂紋

焊縫缺陷：一、外觀缺陷咬邊、焊瘤、凹陷、未焊滿、燒穿、成形不良、錯邊、塌陷、表面氣孔及弧坑縮孔、焊接變形等，有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等二、氣孔和夾渣三、裂紋

熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋四、未焊透五、未熔合六、其他缺陷焊縫化學成分或組織成分不符合要求、過熱和過燒、白點

那么金屬材料缺陷一般都是用什么方法的呢？下面來讓我們簡單說一說。

金屬材料缺陷檢測一般選用的都是無損檢測方法，不管是表面缺陷，還是內部缺陷都是可以選用該方法的，同時，不管是金屬原材料缺陷還是焊接件的缺陷，也是可以選擇無損檢測方法的。

無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。