水泥企業(yè)應(yīng)該更多的關(guān)注于助磨劑的選型和助磨劑的應(yīng)用技術(shù)，挑選合適的水泥助磨劑并應(yīng)用好，才能獲得真正的價值。

能夠作為水泥助磨劑的物質(zhì)很多，國內(nèi)可挑選的助磨劑公司也很多，但效果各不相同，差別較大。助磨劑的生產(chǎn)門檻較低，但研發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、應(yīng)用服務(wù)技術(shù)等直接影響助磨劑的使用效果。甚至有的產(chǎn)品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的質(zhì)量，或有害于人體健康或環(huán)境。如氯(Cl-)含量超標(biāo)準(zhǔn)、堿(R2SO4,R2O)含量超標(biāo)，或加入鋁酸鹽、硫鋁酸鹽，或干脆加混凝土外加劑等等來激發(fā)水泥的強(qiáng)度。這將對水泥及混凝土的性能產(chǎn)生潛在的不良影響。國內(nèi)外都對水泥助磨劑修訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如美國的ASTMC-465，歐洲的EN197，中國也等效采納美國ASTMC-465制定相應(yīng)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。

國內(nèi)外都對水泥助磨劑修訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如美國的ASTM C-465，歐洲的EN 197，中國也等效采納美國ASTM C-465制定相應(yīng)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。符合這些標(biāo)準(zhǔn)是水泥助磨劑的基本質(zhì)量要求，但往往不夠，這是應(yīng)用性非標(biāo)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)很難具體規(guī)定助磨劑的特性和規(guī)避有害成分。所以要大量應(yīng)用于生產(chǎn)，還必須在具體的水泥廠進(jìn)行詳細(xì)而科學(xué)的試驗，包括實驗室試驗和工業(yè)性試驗。如有條件，還需進(jìn)行混凝土的試驗。一般來說, 規(guī)模、研究實力較強(qiáng)的助磨劑公司都有眾多助磨劑可供選擇以滿足不同的需求。·改善水泥粉磨工藝·助磨劑可解決磨機(jī)在作業(yè)過程中產(chǎn)生的包球、糊磨、輸送管道堵塞以及水泥儲庫結(jié)塊等工藝問題：·1、防止和杜絕堵料、糊磨、水泥庫內(nèi)結(jié)塊等工藝問題。

水泥助磨劑是怎樣提高粉磨產(chǎn)量，降低粉磨能耗的？

答：在加入水泥助磨劑之后，物料的易磨性就會得到好大程度的改善，這樣一來粉磨效率自然提高，磨內(nèi)物料流速加快。只要調(diào)整研磨體級配，產(chǎn)品細(xì)度控制合適，球磨機(jī)產(chǎn)量一般都提高15%以上。在磨機(jī)裝機(jī)容量不變的情況下，臺時產(chǎn)量得到提高，單位產(chǎn)品的電耗明顯降低。筆者認(rèn)為，由于歷史的原因，我國對水泥功能外加劑的研究只在過去比較小的范圍內(nèi)進(jìn)行過，而在混凝土的領(lǐng)域中卻比較普遍和深入。

水泥助磨劑是怎樣提高熟料利用率的？

答：應(yīng)用水泥助磨劑粉磨，可以將大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天內(nèi)基本完成水化反應(yīng)，全部發(fā)揮出強(qiáng)度作用。這樣可以利用少量的熟料生產(chǎn)更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。

水泥助磨劑是怎樣改進(jìn)特種水泥的生產(chǎn)的？

答：因為應(yīng)用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此，有些特種水泥可以采用基準(zhǔn)熟料粉與功能外加劑合成的方式生產(chǎn)出來；這樣節(jié)省或簡化了配料工藝和煅燒工藝，使特種水泥生產(chǎn)更為方便和節(jié)能。

水泥助磨劑為什么可以在水泥工業(yè)中實現(xiàn)節(jié)能減排？

答：因為水泥工業(yè)70%的電耗用于物料的粉碎，應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此，應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)，是水泥工業(yè)加速節(jié)能減排有效的途徑之一。