水泥企業應該更多的關注于助磨劑的選型和助磨劑的應用技術，挑選合適的水泥助磨劑并應用好，才能獲得真正的價值。

能夠作為水泥助磨劑的物質很多，國內可挑選的助磨劑公司也很多，但效果各不相同，差別較大。助磨劑的生產門檻較低，但研發技術、生產工藝技術、應用服務技術等直接影響助磨劑的使用效果。甚至有的產品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的質量，或有害于人體健康或環境。如氯(Cl-)含量超標準、堿(R2SO4,R2O)含量超標，或加入鋁酸鹽、硫鋁酸鹽，或干脆加混凝土外加劑等等來激發水泥的強度。這將對水泥及混凝土的性能產生潛在的不良影響。國內外都對水泥助磨劑修訂相應的標準，如美國的ASTMC-465，歐洲的EN197，中國也等效采納美國ASTMC-465制定相應建材行業標準JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。

國內外都對水泥助磨劑修訂相應的標準，如美國的ASTM C-465，歐洲的EN 197，中國也等效采納美國ASTM C-465制定相應建材行業標準JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。符合這些標準是水泥助磨劑的基本質量要求，但往往不夠，這是應用性非標產品，標準很難具體規定助磨劑的特性和規避有害成分。所以要大量應用于生產，還必須在具體的水泥廠進行詳細而科學的試驗，包括實驗室試驗和工業性試驗。如有條件，還需進行混凝土的試驗。一般來說, 規模、研究實力較強的助磨劑公司都有眾多助磨劑可供選擇以滿足不同的需求。·改善水泥粉磨工藝·助磨劑可解決磨機在作業過程中產生的包球、糊磨、輸送管道堵塞以及水泥儲庫結塊等工藝問題：·1、防止和杜絕堵料、糊磨、水泥庫內結塊等工藝問題。

水泥助磨劑是怎樣提高粉磨產量，降低粉磨能耗的？

答：在加入水泥助磨劑之后，物料的易磨性就會得到好大程度的改善，這樣一來粉磨效率自然提高，磨內物料流速加快。只要調整研磨體級配，產品細度控制合適，球磨機產量一般都提高15%以上。在磨機裝機容量不變的情況下，臺時產量得到提高，單位產品的電耗明顯降低。筆者認為，由于歷史的原因，我國對水泥功能外加劑的研究只在過去比較小的范圍內進行過，而在混凝土的領域中卻比較普遍和深入。

水泥助磨劑是怎樣提高熟料利用率的？

答：應用水泥助磨劑粉磨，可以將大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天內基本完成水化反應，全部發揮出強度作用。這樣可以利用少量的熟料生產更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。

水泥助磨劑是怎樣改進特種水泥的生產的？

答：因為應用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此，有些特種水泥可以采用基準熟料粉與功能外加劑合成的方式生產出來；這樣節省或簡化了配料工藝和煅燒工藝，使特種水泥生產更為方便和節能。

水泥助磨劑為什么可以在水泥工業中實現節能減排？

答：因為水泥工業70%的電耗用于物料的粉碎，應用水泥助磨劑技術后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此，應用水泥助磨劑技術，是水泥工業加速節能減排有效的途徑之一。