水泥助磨劑是一種液體助磨劑，比重為1.15-1.20g/cm3，ph值在9-10范圍，其穩定性強，摻入量約為900-1200g/t水泥，是常見的助磨劑摻入量;對絕大部分的水泥企業的物料和生產工藝都具有良好的適應性;3d、28d強度可提高3~4Mpa，臺時產量可提高10~20%。在水泥磨機狀況不改變的條件下，可以改變磨內物料的分散性，有效消除水泥微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現象，優化水泥顆粒級配。

對于性能、質量不甚了解的助磨劑，或要選擇好的助磨劑，進行實驗室試驗是必要的，目的是比較不同助磨劑的性能質量表現，找出適合于特定水泥助磨劑，為進行工業性試驗做好準備，實驗室試驗可以用不同的助磨劑進行同比試驗，首先要從化學角度篩選合適的助磨劑，助磨劑對水泥和混凝土的性能影響主要是化學作用。JC/T667-2004《水泥助磨劑》只是在當時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價增強組分、水泥標準又允許助磨劑用量較大的情況下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。

濰坊綠華化工有限公司是水泥助磨劑、熟料催化劑、融雪劑生產企業， 我公司技術實力良好，設備齊全，干燥、粉碎、分篩，混合、包裝流水線作業自動化程度高，檢測手段齊全。符合這些標準是水泥助磨劑的基本質量要求，但往往不夠，這是應用性非標產品，標準很難具體規定助磨劑的特性和規避有害成分。融雪劑日產能力達到1800噸，公司所生產各種環保型融雪劑系列產品銷往日本、韓國以及，深受客戶信賴。水泥助磨劑應用于國內大型水泥廠，年銷產品液體助磨劑7萬噸，固體4萬噸，高于國內同行企業。

水泥助磨劑大磨試驗的使用方法及步驟

水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個方面：

（1）在細度或比表面積不變的情況下，改善磨況，提高磨機產量，降低粉磨電耗，同時改善水泥流動性；

（2）磨機產量不變時，通過提高產品比表面積，降低篩余細度，以及助磨劑中增強劑的作用提高水泥強度，從而提高產品品質或多摻混材降低生產成本，兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。

一、使用前準備工作

（1）使用助磨劑之前，校驗提升機、選粉機等輔助設備是否有富余30％左右的能力。

（2）工具準備：秒表一個，量筒一只（100－200ml）、液體計量泵一臺，使用現場安裝兩相插座一個。

（3）加入方法：可以將助磨劑加到皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機里，盡量靠近磨機喂料口。根據入磨物料溫度和磨內溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。大型磨機一般稀釋后直接噴入磨內。

我國水泥助磨劑標準從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標準開始，就已經允許部分改性(如強度只規定了低限)。JC/T 667-2004《水泥助磨劑》只是在當時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價增強組分、水泥標準又允許助磨劑用量較大的情況下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。2說明：TGA-8是一種復合型助磨劑，產品為棕色液體，無毒、無腐蝕，對人體無害，總堿含量小于2‰，摻入量為水泥質量的0。現在，水泥標準中已經壓低了助磨劑的規定用量，并在指標上增加了氯離子的限制。筆者認為，助磨劑標準中的一些其他指標也有放寬的余地。

助磨劑母液和水泥助磨劑到底有什么不一樣的地方：

首先研磨劑母液是一種透明有點棕色，相對密度1.10這是從它的物理上來講的。助磨劑的母液一般分為液助磨劑、2粉末助磨劑。當粉末水泥助磨劑和助磨劑母液混合時、工業鹽與載體按一定比例混合均勻。

當生產液體研磨劑時，可獲得液體研磨劑的母液，無水氯化鈣和水，按一定比例，先將水和無水氯化鈣，完全溶解，再用研磨劑的母液。

其實助磨劑母液也發揮著重要的作用

無論是哪個行業，我們都強調可持續發展。國內助磨劑行業發展的趨勢，也是如此這般顯現的。水泥助磨劑主要性能：1、水泥助磨劑在適宜的摻量下，可提高磨機的粉磨效率，增加磨機產量，一般可使磨機臺時產量提高15%以上。應該說，這樣的發展趨勢，是市場競爭的必然結果，它有利于助磨劑行業的規范化管理和健康發展。注重自己研發隊伍的建設和培養，靠向社會科研單位或大專院校購買配方生產助磨劑原料。選用低碳原料，走循環經濟之路，是大家公認的助磨劑行業可持續發展的必由之路。也是水泥生產企業值得深思的企業遠景規劃！