pp管材設備電熔承插連接的程序：檢查→切管→清潔接頭部位→管件套入管子→校正→通電熔接→冷卻

切管：PE管管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。

校正：調整管材和管件的位置，使PE管管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在供給電壓、加熱時間下、獲得的熔接接頭。

PE管材常見質量問題的原因及解決方法

一、管材表面出現波紋

原因：1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適，形成震動現象

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度

二、表面麻點(主要是內壁)

原因：1、原材料中含有雜質;2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈;3、局部溫度過高，導致老化

解決方法：1、檢查原料;2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮;2、定徑套水量不均

解決方法：1、原料烘干;2、調整水量或更換定徑套。

PE管是一種聚乙烯材料制成的管材，以下是PE管的優勢：耐腐蝕：PE管具有良好的耐腐蝕性，可以在酸堿環境下使用，延長管材的使用壽命。耐磨損：PE管具有良好的耐磨損性，可以在高磨損環境下使用，延長管材的使用壽命。耐高溫：PE管具有良好的耐高溫性，可以在高溫環境下使用，延長管材的使用壽命。耐壓力：PE管具有良好的耐壓力性，可以承受高壓力，保證管材的使用安全。5、產品從生產到使用之間的存放期不應超過1年，發料時要堅持“先進先出”的原則。重量輕：PE管的重量輕，安裝方便，減少了安裝成本和時間。綜上所述，pp管材設備的優勢包括耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、耐壓力和重量輕。選擇合適的PE管可以提高管材的使用效果和壽命。