抗靜電劑的分子量太高，不利于它向高聚物表面遷移；分子量太低，耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。通常抗靜電劑的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物質(zhì)可能會(huì)使高聚物材料的物理機(jī)械性能惡化。為了減少這種不良影響，抗靜電劑的一般添加量為 0.3%~2.0% 。抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。

CMC （臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小，表面活性劑達(dá)到表面（ 界面 ）吸附的濃度越低，或形成膠束所需濃度越低，因此抗靜電性的起效濃度也越低。

不同結(jié)構(gòu)的抗靜電劑添加量不同，并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個(gè)范圍。過(guò)低，抗靜電效果不明顯，過(guò)高，會(huì)影響材料的物理機(jī)械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對(duì)較多。

本系列產(chǎn)品適用于聚乙稀、聚、軟質(zhì)聚、乙烯-等制品中，有效降低薄膜類制品的粘連作用。產(chǎn)品利用遷移技術(shù)，擠出過(guò)程中遷移到制品表面，形成均一穩(wěn)定的覆蓋層，起到潤(rùn)滑、隔離、防靜電吸附等作用，從而改善了塑料制品的使用性能。同時(shí)采用進(jìn)口樹(shù)脂作載體，的分散劑做母料核，使產(chǎn)品具有良好的分散效果。經(jīng)試驗(yàn)證明，制品的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均優(yōu)于普通制品。

開(kāi)口母粒由開(kāi)口劑、塑料載體和塑料助劑組成，主要是用于塑料薄膜制品的開(kāi)口，在塑料制品的表面形成一層極其潤(rùn)滑性的薄膜，使塑料制品表面形成一種微觀的凹凸形結(jié)構(gòu)，防止塑料的黏連。開(kāi)口母粒和爽滑母粒有哪些區(qū)別和共同點(diǎn)呢？開(kāi)口母粒主要原理是降低薄膜之間的接觸面，是上下方向的一個(gè)防粘連。爽滑母粒是主要是利用有機(jī)爽滑劑，降低表面摩擦系數(shù)，平行方向上的一種防粘連。兩者共同點(diǎn)都是為了讓薄膜更容易分離，就是我們常說(shuō)的塑料開(kāi)口。

PE透明母料是熱塑性彈性體材料的通稱。材料具有塑料的硬性及橡膠的彈性。所有TPE材料中都含有類似塑料的硬性鏈段及橡膠柔性鏈段。TPE包括SEBS，SBS以及該類彈性體的改性材料（SEBS與PP等共混，也稱為TPE-S系熱塑性彈性體），還包括TPU（熱塑性聚氨酯），TPEE(熱塑性聚酯彈性體)，TPV（熱塑性硫化橡膠，PP與EPDM共混改性）等。