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公司基本資料信息
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吸收廢氣處理設(shè)備的作用是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi),在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后,進(jìn)入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。
解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。
揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理技術(shù)3、催化燃燒技術(shù) 此法適合處理高濃度、小風(fēng)量廢氣。節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。該方法是利用VOC燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法。VOC進(jìn)入燃燒室,在足夠高的溫度、過(guò)量的空氣、高溫湍流條件下,完全燃燒生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃燒方式有直接燃燒法、催化燃燒法等。根據(jù)不同的情況在進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)選用更合適的處理方法。
4、生物分解技術(shù) 利用循環(huán)水流,將VOCs廢氣中的污染物質(zhì)溶入水中,再由水中培養(yǎng)床培養(yǎng)出微生物,將水中的污染物質(zhì)降解為低害物質(zhì)。但是生物分解法凈化效果極不穩(wěn)定,微生物活性好時(shí)VOCs去除率可達(dá)70%,微生物活性降低,廢氣凈化效率亦大大降低;養(yǎng)護(hù)困難,需頻繁添加藥劑,控制PH值、溫度等;運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高,需經(jīng)常投放藥劑,以保持微生物活性;而且對(duì)循環(huán)水要求也較高。
廢氣凈化是什么?廢氣凈化處理系統(tǒng)有哪些?是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見(jiàn)的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。
1、處理工業(yè)廢氣、集塵等比較好的環(huán)保設(shè)備是洗滌塔。在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。洗滌塔主要應(yīng)用于空氣污染防治工程、集塵處理系統(tǒng)工程及油煙處理管道抽風(fēng)等工程。
2、燃燒法、本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上。工業(yè)廢氣處理設(shè)備有:
1、吸收設(shè)備 ;
2、吸附設(shè)備 ;
3、有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備。