滾珠絲杠的主要參數(shù)

說(shuō)到滾珠絲杠的選型,需要先來(lái)說(shuō)一下它的常用參數(shù) ,然后才能從這些參數(shù)下手,確定它的型號(hào)。

1.公稱直徑

即絲杠的外徑,常見(jiàn)規(guī)格有12、14、16、20、 25、32、40、 50、63、 80、100、120 ,不過(guò)請(qǐng)注意，這些規(guī)格中,各廠家-般只備16~50的貨,也就是說(shuō),其他直徑大部分都是期huo(見(jiàn)單生產(chǎn)，貨期大約在30~60天,日系產(chǎn)品大約是2~2.5個(gè)月,歐美產(chǎn)品大約是3~4個(gè)月)。

公稱直徑和負(fù)載基本成正比,直徑越大的負(fù)載越大,具體數(shù)值可以查閱廠家產(chǎn)品樣本。這里只說(shuō)明兩個(gè)概念:動(dòng)額定負(fù)荷與靜額定負(fù)荷,前者指運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的額定軸向負(fù)載 ,后者是指靜止?fàn)顟B(tài)下的額定軸向負(fù)載。設(shè)計(jì)時(shí)參考前者即可。需要注意的是,額定負(fù)荷并非zui大負(fù)荷 ,實(shí)際負(fù)荷與額定負(fù)荷的比值越小,絲杠的理論壽命越高。推薦:直徑盡選16~63。

國(guó)內(nèi)常用的滾珠絲杠粗加工方法

一.硬車削工藝

例如車削直徑40mm , 螺距6mm的絲杠，I件轉(zhuǎn)速約680r/min , 這種工藝方法的特點(diǎn)為:

1、與砂輪磨削的深切緩進(jìn)工藝方法相比,生產(chǎn)效率提高5-10倍左右。

2、只能在工件上開(kāi)出90度V型槽。螺距大時(shí)軸向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以嚇的螺距工件。

3、車削時(shí)工件轉(zhuǎn)速高,硬車削切削抗力較大,對(duì)于細(xì)長(zhǎng)零件來(lái)說(shuō)很容易產(chǎn)生振動(dòng)、彎曲變形,無(wú)法進(jìn)行車削加工。故車削方法適合加工螺距6mm以以長(zhǎng)度1m以下的長(zhǎng)徑比不大的工件。

4、刀片價(jià)格低。

5、開(kāi)槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。

在CNC（Computer Numerical Control，計(jì)算機(jī)數(shù)控）加工中，滾珠絲杠扮演著重要的角色，可謂是整個(gè)系統(tǒng)的組件之一。它起到了傳遞運(yùn)動(dòng)和實(shí)現(xiàn)高精度定位的關(guān)鍵作用。通過(guò)結(jié)合電機(jī)和滾珠螺母的配合，滾珠絲杠能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，并且確保加工

蘇州帝比特精密機(jī)械有限公司2014年成立以來(lái)，主營(yíng)機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)配件，滾珠絲杠、梯形絲桿、往復(fù)絲桿、直線導(dǎo)軌滑塊、支撐座。生產(chǎn)加工滾珠絲杠副進(jìn)口的品牌NSK，直線導(dǎo)軌進(jìn)口的韓國(guó)WON，可生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)C3=0.008mm、C5=0.015mm精度滾珠絲杠副，公司創(chuàng)立以來(lái)一直把口碑做好的理念一直贏得客戶的信賴和長(zhǎng)期合作，一直把產(chǎn)品質(zhì)量為服務(wù)于每一個(gè)客戶，經(jīng)過(guò)多年積累，我們對(duì)產(chǎn)品的性能和行業(yè)相關(guān)適合的產(chǎn)品型號(hào)做的讓客戶更省心。

滾珠絲杠螺母和其他的滾動(dòng)摩擦元件一樣，要避免磨料顆粒及化學(xué)貨物物質(zhì)進(jìn)入，滾道中若落入異物，不僅會(huì)妨礙滾珠絲杠得正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且會(huì)使磨損加劇。對(duì)于制造誤差和預(yù)緊變形量以微米級(jí)的滾珠絲杠螺母來(lái)說(shuō)，這種摩擦?xí)貏e敏感。因此有效的防護(hù)密封和保持潤(rùn)滑油的清潔是非常重要的。

蘇州帝比特精密機(jī)械有限公司2014年成立以來(lái)，主營(yíng)機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)配件，滾珠絲杠、梯形絲桿、往復(fù)絲桿、直線導(dǎo)軌滑塊、支撐座。