滾珠絲杠的主要參數

說到滾珠絲杠的選型,需要先來說一下它的常用參數 ,然后才能從這些參數下手,確定它的型號。

1.公稱直徑

即絲杠的外徑,常見規格有12、14、16、20、 25、32、40、 50、63、 80、100、120 ,不過請注意，這些規格中,各廠家-般只備16~50的貨,也就是說,其他直徑大部分都是期huo(見單生產，貨期大約在30~60天,日系產品大約是2~2.5個月,歐美產品大約是3~4個月)。

公稱直徑和負載基本成正比,直徑越大的負載越大,具體數值可以查閱廠家產品樣本。這里只說明兩個概念:動額定負荷與靜額定負荷,前者指運動狀態下的額定軸向負載 ,后者是指靜止狀態下的額定軸向負載。設計時參考前者即可。需要注意的是,額定負荷并非zui大負荷 ,實際負荷與額定負荷的比值越小,絲杠的理論壽命越高。推薦:直徑盡選16~63。

國內常用的滾珠絲杠粗加工方法

一.硬車削工藝

例如車削直徑40mm , 螺距6mm的絲杠，I件轉速約680r/min , 這種工藝方法的特點為:

1、與砂輪磨削的深切緩進工藝方法相比,生產效率提高5-10倍左右。

2、只能在工件上開出90度V型槽。螺距大時軸向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以嚇的螺距工件。

3、車削時工件轉速高,硬車削切削抗力較大,對于細長零件來說很容易產生振動、彎曲變形,無法進行車削加工。故車削方法適合加工螺距6mm以以長度1m以下的長徑比不大的工件。

4、刀片價格低。

5、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。

在CNC（Computer Numerical Control，計算機數控）加工中，滾珠絲杠扮演著重要的角色，可謂是整個系統的組件之一。它起到了傳遞運動和實現高精度定位的關鍵作用。通過結合電機和滾珠螺母的配合，滾珠絲杠能夠將旋轉運動轉化為直線運動，并且確保加工

蘇州帝比特精密機械有限公司2014年成立以來，主營機械設備的傳動配件，滾珠絲杠、梯形絲桿、往復絲桿、直線導軌滑塊、支撐座。生產加工滾珠絲杠副進口的品牌NSK，直線導軌進口的韓國WON，可生產國產C3=0.008mm、C5=0.015mm精度滾珠絲杠副，公司創立以來一直把口碑做好的理念一直贏得客戶的信賴和長期合作，一直把產品質量為服務于每一個客戶，經過多年積累，我們對產品的性能和行業相關適合的產品型號做的讓客戶更省心。

滾珠絲杠螺母和其他的滾動摩擦元件一樣，要避免磨料顆粒及化學貨物物質進入，滾道中若落入異物，不僅會妨礙滾珠絲杠得正常運轉，而且會使磨損加劇。對于制造誤差和預緊變形量以微米級的滾珠絲杠螺母來說，這種摩擦會特別敏感。因此有效的防護密封和保持潤滑油的清潔是非常重要的。

蘇州帝比特精密機械有限公司2014年成立以來，主營機械設備的傳動配件，滾珠絲杠、梯形絲桿、往復絲桿、直線導軌滑塊、支撐座。