好的設(shè)備加上先進的操作技能可以達到預(yù)期的效果。 污泥脫水也是如此。 為了達到期望的污泥脫水效果，需要帶式壓泥機，并且操作該帶式壓泥機，從而可以用經(jīng)濟的污泥處理污泥以實現(xiàn)污泥的深度脫水。 環(huán)保脫水

帶式壓泥機的水污泥由污泥泵輸送至污泥攪拌槽，向混合物中加入混凝劑進行混合反應(yīng)，然后流入帶式污泥壓實裝置，污泥均勻 分布到重力脫水區(qū)。 在泥漿的雙向分流和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動而迅速去除污泥中的自由水。

1，濾帶自動收緊并自動糾偏，了濾帶流失，損壞濾帶的問題; 電子控制系統(tǒng)配有聯(lián)鎖保護裝置，確保整機安全可靠地運行。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 2，污泥壓濾機采用多種防腐方法，防止腐蝕，使用壽命長; 3，三級脫水區(qū)設(shè)計長，脫水率高，泥餅固含量高; 4.原理簡單，組成統(tǒng)一，管理方便，維護方便; 5，運行穩(wěn)定，噪音低，化學(xué)用量少; 6，速度快，調(diào)整快，產(chǎn)量大。

帶式壓泥機操開機前檢查工作：

1、檢查壓濾機電源是否接通，電壓的波動值在380+10%V范圍內(nèi)，檢查控電柜內(nèi)部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動、掉線等現(xiàn)象。

2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統(tǒng)管道出水口有無堵塞現(xiàn)象。

3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。

4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動時是否顯示故障并斷電）。

5、檢查各設(shè)備是否能正常完好，設(shè)備狀態(tài)標志正確。

6、工作區(qū)已清潔，不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品、殘留物和記錄等

6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。

7、各儀表靈敏準確，計量設(shè)備校驗準確。

那么帶式壓泥機如果壓不出泥是什么原因？

帶式壓泥機壓不出泥的時候，進泥濃度低是主要原因，污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水作用好。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入壓泥機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。這個時候解決的方法就是多建幾個污泥濃縮池，使得污泥的濃度得以提高，這樣壓出的泥變可以凝結(jié)到一起。

當然，帶式壓泥機壓不出泥不一定就是污泥的原因。發(fā)現(xiàn)帶式壓泥機宣布異響要立即停止運用，切不可繼續(xù)運用，以防燒壞電機。也可能是機械設(shè)備自身的問題。比如說濾布的問題或者選型不當，如果是濾布的問題，我們可以先檢查濾布是否清洗干凈，如果濾布已經(jīng)清洗干凈，那也可能是濾布老化問題。另外，也可能是藥劑選型的問題，在重力區(qū)看起來可以，但污泥顆粒不結(jié)實，在擠壓造成破碎而測漏，藥劑用量的多少對污泥有著很大的影響。

帶式壓泥機是一款用于各種礦石脫水的設(shè)備，且在冶金、建筑、公路行業(yè)的脫水效果也非常顯著。但設(shè)備長時間工作運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)小故障問題是常見的事情

帶式壓泥機網(wǎng)帶打滑

1.負荷過大

2.網(wǎng)帶張緊力不夠

3.輥筒轉(zhuǎn)動不靈

帶式壓泥機網(wǎng)帶接頭斷裂

1.布料不均造成應(yīng)力集中

2.網(wǎng)帶短，上滿料后無收縮空間，造成網(wǎng)帶張力超限

3.超負荷

4.輥面局部粘料過多，造成應(yīng)力集中

5.磨損，金屬支架撞斷網(wǎng)帶接頭